{"id":3279,"date":"2020-08-31T15:48:14","date_gmt":"2020-08-31T15:48:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=3279"},"modified":"2020-09-24T05:46:12","modified_gmt":"2020-09-24T05:46:12","slug":"how-the-alloy-element-influence-the-low-temperature-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/wie-das-legierungselement-den-tieftemperatur-stahl-beeinflusst\/","title":{"rendered":"Wie beeinflussen die Legierungselemente den Tieftemperaturstahl?"},"content":{"rendered":"

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Niedrigwarmfeste St\u00e4hle beziehen sich im Allgemeinen auf St\u00e4hle, die unter 0\u2103 eingesetzt werden. Nach dem Kristallgittertyp kann Tieftemperaturstahl im Allgemeinen in Ferrit unterteilt werden niedrigwarmfester Stahl<\/a> und Austenit-Niedertemperaturstahl. Ferritischer Niedrigtemperaturstahl hat im Allgemeinen eine deutliche Z\u00e4higkeit, d. h. eine spr\u00f6de \u00dcbergangstemperatur. Wenn die Temperatur auf einen bestimmten kritischen Wert (oder Bereich) f\u00e4llt, nimmt die Z\u00e4higkeit pl\u00f6tzlich ab. Die Schockwert-Umwandlungstemperatur von Kohlenstoffstahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,2% betr\u00e4gt etwa -20\u2103. Daher sollte Ferritstahl nicht unterhalb seiner Umwandlungstemperatur verwendet werden. Die Zugabe von Mn, Ni und anderen Legierungselementen kann interstitielle Verunreinigungen reduzieren, das Korn verfeinern, die Gr\u00f6\u00dfe, Form und Verteilung der zweiten Phase steuern usw., um die \u00dcbergangstemperatur zwischen Duktilit\u00e4t und Spr\u00f6digkeit von Ferritstahl zu verringern. Die Legierungselemente in Tieftemperaturstahl wirken sich haupts\u00e4chlich auf die Tieftemperaturz\u00e4higkeit des Stahls aus. Heute werden wir sie Ihnen speziell vorstellen:<\/p>\n

C<\/strong><\/p>\n

Die Spr\u00f6d\u00fcbergangstemperatur von Stahl steigt mit zunehmendem Kohlenstoffgehalt rasch an, aber die Schwei\u00dfeigenschaften nehmen ab. Daher sollte der Kohlenstoffgehalt von niedrigwarmfestem Stahl auf unter 0,2% begrenzt werden.<\/p>\n

Mn<\/strong><\/p>\n

Mangan kann die Z\u00e4higkeit von Stahl bei niedrigen Temperaturen deutlich verbessern. Mangan kommt im Stahl haupts\u00e4chlich in Form eines Mischkristalls vor und hat die Funktion der Mischkristallverfestigung. Dar\u00fcber hinaus ist Mangan ein Element, das die Austenitzone ausdehnt und die Phasen\u00fcbergangstemperatur (A1 und A3) senkt, um feine und duktile Ferrit- und Perlitk\u00f6rner zu erzeugen, wodurch die maximale Kerbschlagarbeit erh\u00f6ht und die Spr\u00f6d\u00fcbergangstemperatur gesenkt wird. Daher sollte das Mangan-Kohlenstoff-Verh\u00e4ltnis mindestens 3 betragen, was nicht nur die Spr\u00f6d\u00fcbergangstemperatur des Stahls senkt, sondern auch den R\u00fcckgang der mechanischen Eigenschaften ausgleicht, der durch die Abnahme des Kohlenstoffgehalts aufgrund der Erh\u00f6hung des Mangangehalts verursacht wird.<\/p>\n

Ni<\/strong><\/p>\n

Nickel kann die Tendenz zum spr\u00f6den \u00dcbergang und die Temperatur von Stahl verlangsamen. Die Tieftemperaturz\u00e4higkeit von Stahl durch Nickel erh\u00f6ht ist 5 mal so viel wie die von Mangan, und die spr\u00f6de \u00dcbergangstemperatur sank um etwa 10\u2103 f\u00fcr jede 1% Erh\u00f6hung des Nickelgehaltes, die vor allem auf die Tatsache, dass Nickel nicht mit Kohlenstoff reagiert und alle in den Mischkristall gel\u00f6st, um es zu st\u00e4rken ist.<\/p>\n

Nickel bewirkt auch, dass sich der eutektoide Punkt des Stahls nach links unten verschiebt, wodurch der Kohlenstoffgehalt und die Phasen\u00fcbergangstemperatur (A1 und A2) des eutektoiden Punkts sinken. Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl mit demselben Kohlenstoffgehalt wird die Ferritmenge reduziert und verfeinert, und die Pearlitmenge wird erh\u00f6ht (Pearlit hat auch einen geringeren Kohlenstoffgehalt als Kohlenstoffstahl). Die Versuchsergebnisse zeigen, dass der Hauptgrund f\u00fcr die Verbesserung der Z\u00e4higkeit von Nickel bei niedrigen Temperaturen darin liegt, dass es in Nickelstahl bei niedrigen Temperaturen viele bewegliche Versetzungen gibt und Querschlupf leicht m\u00f6glich ist.<\/p>\n

P,S,Ti, As,Sb, Pb<\/strong><\/p>\n

Phosphor, Schwefel, Arsen, Zinn, Blei, Antimon und andere Elemente haben negative Auswirkungen auf die Z\u00e4higkeit von Stahl bei niedrigen Temperaturen. Sie f\u00fchren zu Seigerungen im Stahl und verringern die Korngrenzenfestigkeit, so dass spr\u00f6de Risse von der Korngrenze ausgehen und sich entlang der Korngrenze bis zum vollst\u00e4ndigen Bruch ausbreiten. Phosphor kann die Festigkeit des Stahls verbessern, erh\u00f6ht jedoch die Spr\u00f6digkeit, insbesondere bei niedrigen Temperaturen, und steigert die Spr\u00f6d\u00fcbergangstemperatur deutlich. Daher sollte ihr Gehalt streng begrenzt werden.<\/p>\n

H, O, N<\/strong><\/p>\n

Diese Elemente erh\u00f6hen die Spr\u00f6d\u00fcbergangstemperatur von Stahl. Die Tieftemperaturz\u00e4higkeit des Stahls kann durch die Verwendung von Silizium und Aluminium desoxidiertem Stahl verbessert werden, aber Silizium erh\u00f6ht die spr\u00f6de \u00dcbergangstemperatur des Stahls, so dass der aluminiumberuhigte Stahl eine niedrigere spr\u00f6de \u00dcbergangstemperatur als siliziumberuhigter Stahl erreichen kann.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":1,"featured_media":3256,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"yoast_head":"\nHow The Alloy Element Influence The Low Temperature Steel? - API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/how-the-alloy-element-influence-the-low-temperature-steel\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"How The Alloy Element Influence The Low Temperature Steel? 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