{"id":3804,"date":"2021-03-10T14:21:10","date_gmt":"2021-03-10T14:21:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=3804"},"modified":"2021-03-10T14:26:27","modified_gmt":"2021-03-10T14:26:27","slug":"the-welding-of-api-j55-casing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/das-schweisen-des-api-j55-gehauses\/","title":{"rendered":"Das Schwei\u00dfen von API J55-Geh\u00e4usen"},"content":{"rendered":"<p>API 5A <a href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/produkt\/api-5ct-j55-casing-pipe\/\">J55<\/a> ist ein h\u00e4ufig verwendetes Geh\u00e4usematerial. Der Rohrk\u00f6rper wird mit der Kupplung verschraubt und muss geschwei\u00dft werden, um die Festigkeit der Gewindeverbindung zu verst\u00e4rken. Eine raue Arbeitsumgebung erfordert eine hohe Qualit\u00e4t f\u00fcr den Rohrk\u00f6rper und die Schwei\u00dfqualit\u00e4t. Wir analysieren seine Schwei\u00dfbarkeit durch Berechnung des Kohlenstoff\u00e4quivalents. Die chemische Zusammensetzung des J55-Rohrs ist in der folgenden Tabelle dargestellt:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>C<\/td><td>Si<\/td><td>Mn<\/td><td>P<\/td><td>S<\/td><td>Cr<\/td><td>Ni<\/td><td>Cu<\/td><\/tr><tr><td>0.34\uff5e0.39<\/td><td>0.20\uff5e0.35<\/td><td>1.25\uff5e1.50<\/td><td>\u22640.025<\/td><td>\u22640.015<\/td><td>\u22640.15<\/td><td>\u22640.20<\/td><td>\u22640.20<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><figcaption>J55 Chemische Zusammensetzung von Futterrohren <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>CE\uff1dC\uff0bMn\/6+(Cr+Mo+V)\/5+(Ni+Cu)\/15<\/p>\n\n\n\n<p>CE\uff1d0,69\uff1e0,4<\/p>\n\n\n\n<p>Die Schwei\u00dfbarkeit des Materials ist schlecht, wenn das Kohlenstoff\u00e4quivalent 0,4 \u00fcbersteigt. Um eine qualifizierte Schwei\u00dfqualit\u00e4t zu erreichen, sind eine hohe Vorw\u00e4rmtemperatur und ein strenger Prozess erforderlich. Bei einem Kohlenstoffgehalt von 0,34%~0,39% verschiebt sich die \u00dcbergangskurve des unterk\u00fchlten Austenits nach rechts, und die Stabilit\u00e4t des unterk\u00fchlten Austenits nimmt zu. Durch die Zugabe von Legierungselementen wie Cr, Mn, Ni und Cu verschiebt sich die \u00dcbergangskurve des unterk\u00fchlten Austenits nach rechts, und seine Stabilit\u00e4t und der MS-Punkt (der Anfangspunkt der Mmartensitbildung) werden erh\u00f6ht. All diese Effekte erh\u00f6hen die Abschreckungstendenz von J55, und es ist leicht, w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens zu rei\u00dfen.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Tendenz zum Kaltriss von<a href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/produkt\/api-5ct-j55-casing-pipe\/\"> J55-Geh\u00e4use<\/a> ist haupts\u00e4chlich auf den gro\u00dfen Abschreckverspr\u00f6dungsriss zur\u00fcckzuf\u00fchren. Der h\u00f6chste H\u00e4rtewert der w\u00e4rmebeeinflussten Zone beim Schwei\u00dfen ist hoch und die schnelle Abk\u00fchlung f\u00fchrt aufgrund der hohen Festigkeit leicht zur Bildung von Martensit. Um die Abk\u00fchlungsgeschwindigkeit zu verringern, die Abk\u00fchlungszeit der Schwei\u00dfverbindung von 800 \u2103 auf 500\u2103 zu verl\u00e4ngern, das Gef\u00fcge des Schwei\u00dfguts zu verbessern und die maximale H\u00e4rte der W\u00e4rmeeinflusszone zu verringern, ist ein Vorw\u00e4rmen vor dem Schwei\u00dfen und ein Anlassen nach dem Schwei\u00dfen erforderlich. Das J55-Geh\u00e4use hat eine geringe Neigung zu Warmrissen, da es kein starkes Karbid enth\u00e4lt und eine niedrige W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit aufweist, was die Bildung eines niedrigen Schmelzeutektikums erschwert. Die Zugfestigkeit von J55 ist gr\u00f6\u00dfer oder gleich 517 MPa, und die Streckgrenze betr\u00e4gt 379-522MPa. Wir sollten Schwei\u00dfdraht ER55-G verwenden, der eine \u00e4hnliche Festigkeit aufweist. Der Schwei\u00dfdraht hat einen hohen Ni-Gehalt, eine hohe Kaltrissbest\u00e4ndigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften des abgeschiedenen Metalls. Unsere Ingenieure machen die folgenden zwei Pl\u00e4ne:<\/p>\n\n\n\n<p>Schwei\u00dfverfahren 1: 80%Ar+20%CO2 Gasschwei\u00dfen. ER55-G Schwei\u00dfdraht mit einem Durchmesser von 3,2mm. Schwei\u00dfparameter: Strom 250~320A, Spannung 26 ~30V; Schwei\u00dfgeschwindigkeit 35~50cm\/min; Die Vorw\u00e4rmtemperatur ist 100\u2103, und die Zwischenlagentemperatur ist nicht niedriger als die Vorw\u00e4rmtemperatur, aber es ist nicht erlaubt, h\u00f6her als die Vorw\u00e4rmtemperatur von 30\u2103 zu sein. Nach dem Schwei\u00dfen Behandlung: Luftk\u00fchlung ohne W\u00e4rmebehandlung.<\/p>\n\n\n\n<p>Schwei\u00dfmethode 2: Die gleichen Schwei\u00dfmaterialien und Schwei\u00dfparameter wie Methode eins, nur die \u00c4nderung der W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen: Anlassen, Temperatur 600\u00b120\u2103, Haltezeit 4h; Erw\u00e4rmungsrate 50\u2103\/h, Abk\u00fchlungsrate 50\u2103\/h.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Ergebnisse der beiden Schwei\u00dftests lauten wie folgt: <\/p>\n\n\n\n<p>Der Zugversuch nach dem ersten Schema ist qualifiziert. Die Schlagwerte der drei Proben in der w\u00e4rmebeeinflussten Zone betragen 26, 47, 23 und sind somit unqualifiziert. Die vier seitlichen Biegeproben wiesen Risse von 3,75 mm, 4 mm, 1,38 mm bzw. 0,89 mm auf, die nicht qualifiziert waren. Die Pr\u00fcfung zeigt, dass dieses Schwei\u00dfschema nicht sinnvoll ist.<\/p>\n\n\n\n<p>Das zweite Schema wird durch einen Zugversuch qualifiziert; die Schlagwerte der drei Proben in der w\u00e4rmebeeinflussten Zone sind 51, 40, 40, die qualifiziert sind. Alle vier seitlichen Biegeproben sind intakt und qualifiziert; Das Experiment beweist, dass dieses Schwei\u00dfschema angemessen ist. Die W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen kann die Schwei\u00dfmikrostruktur und -eigenschaften verbessern, was einer der wichtigsten Faktoren ist, um Schwei\u00dfverbindungen zu erhalten, die den technischen Anforderungen des J55-Geh\u00e4useschwei\u00dfens entsprechen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>API 5A J55 is a commonly used casing material. The tubing body is threaded to the coupling and must be welded to reinforce the strength of the threaded connection.\u00a0A harsh\u00a0working environment requires high quality for the\u00a0pipe body and welding quality. 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