{"id":3974,"date":"2021-05-24T08:50:45","date_gmt":"2021-05-24T08:50:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=3974"},"modified":"2021-05-24T08:55:41","modified_gmt":"2021-05-24T08:55:41","slug":"the-weldability-of-j55-oil-casing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/die-schweisbarkeit-des-j55-olgehauses\/","title":{"rendered":"Die Schwei\u00dfbarkeit von J55-\u00d6lleitungen"},"content":{"rendered":"<p>Das \u00d6lrohr besteht aus einer Manschette und einem Rohrk\u00f6rper. Ein einzelner Rohrk\u00f6rper wird mit dem Kragengewinde verbunden und mit einer End-zu-End-Verbindung zum \u00d6lfeld transportiert, um den Transport und die Verwendung nach Erreichen der erforderlichen L\u00e4nge zu erleichtern. Um die Festigkeit und den Lockerungsschutz der Gewindeverbindung zu erh\u00f6hen, muss die Kupplung nach der Gewindeverbindung mit dem Rohrk\u00f6rper verschwei\u00dft werden. Es ist daher sehr wichtig, die Schwei\u00dfleistung zu analysieren und einen angemessenen Schwei\u00dfprozess zu entwickeln. API 5A <a href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/produkt\/api-5ct-j55-casing-pipe\/\">J55<\/a> ist eines der am h\u00e4ufigsten verwendeten Geh\u00e4usematerialien, und wir haben seine Schwei\u00dfbarkeit in Bezug auf sein Kohlenstoff\u00e4quivalent analysiert.<\/p>\n\n\n\n<h3>API 5CT J55 Chemische Zusammensetzung<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>Klasse<\/td><td>C<\/td><td>Si<\/td><td>Mn<\/td><td>P<\/td><td>S<\/td><td>Cr<\/td><td>Ni<\/td><td>Cu<\/td><td>Mo<\/td><\/tr><tr><td>API 5CT J55<\/td><td>0.34-0.39<\/td><td>0.20-0.35<\/td><td>1.25-1.50<\/td><td>0.020<\/td><td>0.015<\/td><td>0.15<\/td><td>0.20<\/td><td>0.20<\/td><td>\/<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Nach der Kohlenstoff\u00e4quivalenzformel des International Institute of Welding:<\/p>\n\n\n\n<p>CE\uff1dC\uff0bMn\/6+(Cr+Mo+V)\/5+(Ni+Cu)\/15<\/p>\n\n\n\n<p>CE\uff1d0,69\uff1e0,4<\/p>\n\n\n\n<p>Sein Kohlenstoff\u00e4quivalent betr\u00e4gt mehr als 0,4 und seine Schwei\u00dfbarkeit ist schlecht. Um eine qualifizierte Schwei\u00dfqualit\u00e4t zu erreichen, sind eine hohe Vorw\u00e4rmtemperatur und strenge technologische Ma\u00dfnahmen erforderlich.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Schwei\u00dfbarkeit wurde unter Ber\u00fccksichtigung des Einflusses des Gehalts an J55-Legierungselementen auf Mikrostruktur und Eigenschaften analysiert:<\/p>\n\n\n\n<ul><li><a href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/produkt\/api-5ct-j55-casing-pipe\/\">J55 Darmrohr<\/a> hat einen hohen Kohlenstoffgehalt, n\u00e4mlich 0,34%~0,39%, wodurch sich die \u00dcbergangskurve des unterk\u00fchlten Austenits des Stahls nach rechts verschiebt und ansteigt. Durch die Zugabe von Cr, Mn, Ni, Cu und anderen Legierungselementen verschiebt sich die \u00dcbergangskurve des unterk\u00fchlten Austenits nach rechts, wodurch die Stabilit\u00e4t des unterk\u00fchlten Austenits erh\u00f6ht wird und der MS-Punkt (der Anfangspunkt der Martensitbildung) steigt. All diese Effekte erh\u00f6hen die Abschreckungstendenz von J55, und es kommt zu Schwei\u00dfrissen.<\/li><li>J55 neigt stark zur Kaltrissbildung, vor allem zu Abschreck- und Verspr\u00f6dungsrissen. Aufgrund seiner hohen Festigkeit, hohe maximale H\u00e4rte der Schwei\u00dfen W\u00e4rmeeinflusszone und schnelle Abk\u00fchlung, Martensit ist leicht erzeugt. Versuchen Sie beim Schwei\u00dfen, eine hohe Linienenergie und einen hohen Schwei\u00dfstrom zu w\u00e4hlen, und reduzieren Sie die Schwei\u00dfgeschwindigkeit nicht zu stark. Um die Abk\u00fchlgeschwindigkeit zu reduzieren, verl\u00e4ngern Sie die Abk\u00fchlzeit der Schwei\u00dfnaht von 800 \u2103 bis 500\u2103, verbessern Sie die Mikrostruktur des Schwei\u00dfguts und der W\u00e4rmeeinflusszone, und reduzieren Sie die maximale H\u00e4rte der W\u00e4rmeeinflusszone, Vorw\u00e4rmen vor dem Schwei\u00dfen und Anlassen nach dem Schwei\u00dfen ist erforderlich.<\/li><li>Die Hei\u00dfrissneigung von J55 ist nicht hoch, weil seine W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit nicht leicht ein niedriges Schmelzeutektikum erzeugt; die Wiedererw\u00e4rmungsrissneigung ist nicht gro\u00df, weil er kein starkes Karbid enth\u00e4lt. Der Schwei\u00dfdraht ER55-G wird entsprechend seiner Festigkeit ausgew\u00e4hlt. Der Schwei\u00dfdraht hat eine ausgezeichnete Schwei\u00dfleistung, einen hohen Ni-Gehalt, eine hohe Kaltrissbest\u00e4ndigkeit und ausgezeichnete umfassende mechanische Eigenschaften des abgeschiedenen Metalls.<\/li><li>Aufgrund der gro\u00dfen W\u00e4rmezufuhr, die f\u00fcr das J55-Schwei\u00dfen erforderlich ist, ist der Festigkeitswert des Grundmaterials und des Schwei\u00dfmaterials gro\u00df, und die Eigenspannung beim Schwei\u00dfen ist extrem hoch. Beim Schwei\u00dfen ist es notwendig, die Schwei\u00dfnaht w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens zu h\u00e4mmern. Nach dem Schwei\u00dfen wird eine W\u00e4rmebehandlung durchgef\u00fchrt, um die inneren Spannungen zu beseitigen und die durch \u00fcberm\u00e4\u00dfige Spannungen verursachte Rissbildung nach dem Schwei\u00dfen zu vermeiden. Eine W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen kann auch die Eigenschaften der Schwei\u00dfmikrostruktur verbessern.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3>Schwei\u00dfverfahren f\u00fcr J55<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>Schweissverfahren 1<\/strong>80% Ar+20%CO2 Schutzgasschwei\u00dfen. Schwei\u00dfmaterial: Schwei\u00dfdraht ER55-G, Durchmesser \u03a63.2mm. Schwei\u00dfparameter: Strom 250~320A, Spannung 26 ~30V; Schwei\u00dfgeschwindigkeit 35~50cm\/min;<\/p>\n\n\n\n<p>Die Vorw\u00e4rmtemperatur betr\u00e4gt 100\u2103, und die Zwischenlagentemperatur ist nicht niedriger als die Vorw\u00e4rmtemperatur, darf aber nicht h\u00f6her als die Vorw\u00e4rmtemperatur von 30\u2103 sein.<\/p>\n\n\n\n<p>Behandlung nach dem Schwei\u00dfen: Luftk\u00fchlung ohne W\u00e4rmebehandlung.<\/p>\n\n\n\n<p>Ergebnisse: Der Zugversuch war qualifiziert. Die Schlagwerte der drei Proben in der w\u00e4rmebeeinflussten Zone sind 26, 47, 23, unqualifiziert. Die vier seitlichen Biegeproben weisen einen 3,75mm-Riss, einen 4mm-Riss, einen 1,38mm-Riss und einen 0,89mm-Riss auf, die jeweils unqualifiziert sind. Dieses technologische Schema ist nicht angemessen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Schweissverfahren 2<\/strong>: 80%Ar+20%CO2 Gasschwei\u00dfen. Schwei\u00dfen Material: Schwei\u00dfdraht ER55-G, Durchmesser \u03a63.2mm. Schwei\u00dfparameter: Strom 250~320A, Spannung 26 ~30V; Schwei\u00dfgeschwindigkeit 35~50cm\/min; Die Vorw\u00e4rmtemperatur ist 100\u2103, und die Zwischenlagentemperatur ist nicht niedriger als die Vorw\u00e4rmtemperatur, aber es ist nicht erlaubt, h\u00f6her als die Vorw\u00e4rmtemperatur von 30\u2103 sein.<\/p>\n\n\n\n<p>Behandlung nach dem Schwei\u00dfen: Anlassen, Temperatur 600\u00b120\u2103, Haltezeit 4h; Erw\u00e4rmungsrate 50\u2103\/h, Abk\u00fchlungsrate 50\u2103\/h.<\/p>\n\n\n\n<p>Ergebnisse: Der Zugversuch wurde qualifiziert. Die Schlagwerte der drei Proben in der W\u00e4rmeeinflusszone betragen 51, 40 bzw. 40 und sind damit qualifiziert.<\/p>\n\n\n\n<p>Seitlicher Biegetest, qualifiziert; Das Experiment beweist, dass dieses technologische Schema angemessen ist. Die W\u00e4rmebehandlung nach dem Schwei\u00dfen kann die Schwei\u00dfmikrostruktur und die Eigenschaften verbessern, was einer der wichtigsten Faktoren f\u00fcr das J55-Schwei\u00dfen ist, um Schwei\u00dfverbindungen zu erhalten, die den technischen Anforderungen entsprechen.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>Die raue Umgebung des API 5A J55-Geh\u00e4uses stellt hohe Anforderungen an die Qualit\u00e4t des Rohres selbst und an die Qualit\u00e4t des Schwei\u00dfens. Durch die obige Schwei\u00dfanalyse und -pr\u00fcfung wird ein Schwei\u00dfverfahren ermittelt, das die Anforderungen erf\u00fcllt und eine theoretische und experimentelle Grundlage f\u00fcr das korrekte Schwei\u00dfen von \u00d6lrohren bietet.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Das \u00d6lrohr besteht aus einer Manschette und einem Rohrk\u00f6rper. Ein einzelner Rohrk\u00f6rper wird mit dem Kragengewinde verbunden und mit einer End-zu-End-Verbindung zum \u00d6lfeld transportiert, um den Transport und die Verwendung nach Erreichen der erforderlichen L\u00e4nge zu erleichtern. 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