{"id":4225,"date":"2023-11-30T07:05:36","date_gmt":"2023-11-30T07:05:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=4225"},"modified":"2023-11-30T07:05:38","modified_gmt":"2023-11-30T07:05:38","slug":"forming-process-of-straight-seam-welded-steel-pipe","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/de\/umformverfahren-gerade-nahtgeschweister-stahlrohre\/","title":{"rendered":"Formgebungsverfahren f\u00fcr geschwei\u00dfte Stahlrohre mit gerader Naht"},"content":{"rendered":"

Hinsichtlich der Schwei\u00dftechnik lassen sich nahtlose Stahlrohre in widerstandsgeschwei\u00dfte nahtlose Stahlrohre und unterpulvergeschwei\u00dfte nahtlose Stahlrohre unterteilen. Widerstandsgeschwei\u00dfte nahtlose Stahlrohre werden weiter unterteilt in hochfrequenzgeschwei\u00dfte nahtlose Stahlrohre, mittelfrequenzgeschwei\u00dfte nahtlose Stahlrohre und niederfrequenzgeschwei\u00dfte nahtlose Stahlrohre. Unterpulvergeschwei\u00dfte Stahlrohre mit gerader Naht werden auch als doppelseitig unterpulvergeschwei\u00dfte Stahlrohre mit gerader Naht oder LSAW-Stahlrohre mit gerader Naht bezeichnet, wobei LSAW die Abk\u00fcrzung f\u00fcr Longitudinally Submerged Arc Welding ist.<\/p>\n\n\n\n

Elektrisch widerstandsgeschwei\u00dftes Stahlrohr mit gerader Naht wird auch als ERW-Stahlrohr mit gerader Naht bezeichnet. ERW ist (Electric Resistance Weldin), und die Abk\u00fcrzung ist ERW. Hochfrequenzgeschwei\u00dftes geradliniges Stahlrohr wird auch als ERW-geradliniges Stahlrohr bezeichnet. ERW ist ein allgemeiner Begriff f\u00fcr widerstandsgeschwei\u00dfte Stahlrohre. Hochfrequenz-Widerstandsschwei\u00dfgerade (Electric Resistance Welding, kurz ERW) ERW ist der erste Buchstabe des entsprechenden englischen Wortes.<\/p>\n\n\n\n

Widerstandsgeschwei\u00dfte Stahlrohre werden in zwei Formen unterteilt: AC-geschwei\u00dfte Stahlrohre und DC-geschwei\u00dfte Stahlrohre. Das Wechselstromschwei\u00dfen wird je nach Frequenz in Niederfrequenzschwei\u00dfen, Mittelfrequenzschwei\u00dfen, Supermittelfrequenzschwei\u00dfen und Hochfrequenzschwei\u00dfen unterteilt. Das Hochfrequenzschwei\u00dfen wird haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Herstellung von d\u00fcnnwandigen Stahlrohren oder normalwandigen Stahlrohren verwendet. Das Hochfrequenzschwei\u00dfen wird in Kontaktschwei\u00dfen und Induktionsschwei\u00dfen unterteilt. Das Gleichstromschwei\u00dfen wird im Allgemeinen f\u00fcr Stahlrohre mit kleinem Durchmesser verwendet.<\/p>\n\n\n\n

Die wichtigsten Schritte sind wie folgt:<\/p>\n\n\n\n

1. Erkennung von Blechen: Nachdem die Stahlbleche, die f\u00fcr die Herstellung von unterpulvergeschwei\u00dften geraden Stahlrohren mit gro\u00dfem Durchmesser verwendet werden, in die Produktionslinie gelangen, werden sie zun\u00e4chst einer Ganzblech-Ultraschallpr\u00fcfung unterzogen;<\/p>\n\n\n\n

2. Kantenfr\u00e4sen: Verwenden Sie eine Kantenfr\u00e4smaschine, um beide Kanten des Stahlblechs beidseitig zu fr\u00e4sen, um die erforderliche Blechbreite, Parallelit\u00e4t der Blechkanten und Fasenform zu erreichen;<\/p>\n\n\n\n

3. Kante vorbiegen: Verwenden Sie eine Vorbiegemaschine, um die Kante der Platte so vorzubiegen, dass die Kante der Platte eine Kr\u00fcmmung aufweist, die den Anforderungen entspricht;<\/p>\n\n\n\n

4. Umformung: Auf der JCO-Formungsmaschine wird die erste H\u00e4lfte des vorgebogenen Stahlblechs in mehreren Schritten in eine \"J\"-Form gestanzt, dann wird die andere H\u00e4lfte des Stahlblechs in \u00e4hnlicher Weise in eine \"C\"-Form gebogen, und schlie\u00dflich wird die \u00d6ffnung geformt. \"O\"-Form<\/p>\n\n\n\n

5. Vorschwei\u00dfen: Verbinden Sie die geformten, geradnahtgeschwei\u00dften Stahlrohre und verwenden Sie Schutzgasschwei\u00dfen (MAG) f\u00fcr kontinuierliches Schwei\u00dfen;<\/p>\n\n\n\n

6. Innenschwei\u00dfen: Verwenden Sie das Mehrdraht-Unterpulverschwei\u00dfen in L\u00e4ngsrichtung (bis zu vier Dr\u00e4hte), um die Innenseite des Stahlrohrs mit geradem Falz zu schwei\u00dfen;<\/p>\n\n\n\n

7. Au\u00dfenschwei\u00dfen: Tandem-Mehrdraht-Unterpulverschwei\u00dfen wird verwendet, um die Au\u00dfenseite des l\u00e4ngs unterpulvergeschwei\u00dften Stahlrohrs zu schwei\u00dfen;<\/p>\n\n\n\n

8. Ultraschallpr\u00fcfung I: 100% Pr\u00fcfung der inneren und \u00e4u\u00dferen Schwei\u00dfn\u00e4hte des geradnahtgeschwei\u00dften Stahlrohrs und des Grundwerkstoffs auf beiden Seiten der Schwei\u00dfnaht;<\/p>\n\n\n\n

9. R\u00f6ntgeninspektion I: 100% R\u00f6ntgen-Industriefernsehinspektion von inneren und \u00e4u\u00dferen Schwei\u00dfn\u00e4hten, mit einem Bildverarbeitungssystem, das die Empfindlichkeit der Fehlererkennung gew\u00e4hrleistet;<\/p>\n\n\n\n

10. Erweiterung des Durchmessers: Die gesamte L\u00e4nge des unterpulvergeschwei\u00dften Stahlrohrs mit gerader Naht wird aufgeweitet, um die Ma\u00dfgenauigkeit des Stahlrohrs zu verbessern und die Spannungsverteilung innerhalb des Stahlrohrs zu optimieren;<\/p>\n\n\n\n

11. Hydraulische Druckpr\u00fcfung: Die expandierten Stahlrohre werden einzeln auf einer hydraulischen Druckpr\u00fcfmaschine gepr\u00fcft, um sicherzustellen, dass die Stahlrohre den von der Norm geforderten Pr\u00fcfdruck erf\u00fcllen. Die Maschine verf\u00fcgt \u00fcber automatische Aufzeichnungs- und Speicherfunktionen;<\/p>\n\n\n\n

12. Anfasen: Bearbeiten Sie das Rohrende des Stahlrohrs, das die Inspektion bestanden hat, um die erforderliche Fasengr\u00f6\u00dfe des Rohrendes zu erreichen;<\/p>\n\n\n\n

13. Ultraschallpr\u00fcfung II: Erneute Ultraschallpr\u00fcfung zur \u00dcberpr\u00fcfung von Fehlern, die nach der Durchmessererweiterung und dem hydraulischen Druck der geradnahtgeschwei\u00dften Stahlrohre auftreten k\u00f6nnen;<\/p>\n\n\n\n

14. R\u00f6ntgeninspektion II: R\u00f6ntgeninspektion mit industriellem Fernsehen und Fotografie der Rohrschwei\u00dfnaht am Stahlrohr nach der Durchmessererweiterung und der hydraulischen Druckpr\u00fcfung;<\/p>\n\n\n\n

15. Magnetpulverpr\u00fcfung von Rohrenden: Diese Pr\u00fcfung wird durchgef\u00fchrt, um Defekte an den Rohrenden zu erkennen;<\/p>\n\n\n\n

16. Anti-Korrosion und Beschichtung: Qualifizierte Stahlrohre werden entsprechend den Anforderungen der Benutzer korrosionsgesch\u00fctzt und beschichtet.<\/p>\n\n\n\n

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