{"id":3948,"date":"2021-05-24T03:07:00","date_gmt":"2021-05-24T03:07:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=3948"},"modified":"2021-05-24T03:07:02","modified_gmt":"2021-05-24T03:07:02","slug":"oil-and-gas-well-casing-damage-and-repair","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/danos-y-reparacion-del-revestimiento-de-pozos-de-petroleo-y-gas\/","title":{"rendered":"Da\u00f1os y reparaci\u00f3n del revestimiento de pozos de petr\u00f3leo y gas"},"content":{"rendered":"<p>Los pozos de petr\u00f3leo y gas son activos fijos de una empresa de petr\u00f3leo y gas, y el revestimiento de formaci\u00f3n es el elemento m\u00e1s b\u00e1sico de un pozo de petr\u00f3leo y gas. Una vez que el revestimiento de formaci\u00f3n de petr\u00f3leo se da\u00f1a y no puede repararse, significa el desguace del pozo de petr\u00f3leo y gas y la p\u00e9rdida de activos fijos. El revestimiento de formaci\u00f3n de petr\u00f3leo est\u00e1 sometido a alta presi\u00f3n y a la erosi\u00f3n de los medios gaseosos y l\u00edquidos, y se ve sometido repetidamente a fuerzas externas como las operaciones de reparaci\u00f3n de pozos y las medidas de mejora de la producci\u00f3n. Las causas de los da\u00f1os son principalmente las siguientes<br>(1) Mala calidad y escasa resistencia de la propia carcasa.<br>(2) Mala calidad de la cementaci\u00f3n y deficiente sellado.<br>(3) Corrosi\u00f3n por agua, agentes qu\u00edmicos y microorganismos<br>(4) Movimiento geol\u00f3gico y litolog\u00eda alrededor de la tuber\u00eda de revestimiento<br>(5) da\u00f1os en el revestimiento por inyecci\u00f3n de agua a alta presi\u00f3n<br>(6) La influencia de los pozos de petr\u00f3leo, gas y agua fuera de la arena.<br>(7) Los da\u00f1os causados al revestimiento por una construcci\u00f3n inadecuada de las operaciones de reparaci\u00f3n del pozo.<\/p>\n\n\n\n<p>Existen tres formas generales de da\u00f1os en la tuber\u00eda de revestimiento, a saber, la reducci\u00f3n de la tuber\u00eda de revestimiento, la rotura de la tuber\u00eda de revestimiento y la rotura de la tuber\u00eda de revestimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>Debido a la diferente localizaci\u00f3n de los da\u00f1os en la carcasa y al grado y estado de los da\u00f1os, algunos no se pueden reparar, otros s\u00ed.<\/p>\n\n\n\n<p>El m\u00e9todo de reparaci\u00f3n de la contracci\u00f3n de la tuber\u00eda de revestimiento consiste en ampliar gradualmente el di\u00e1metro interior a\u00f1adiendo presi\u00f3n a la tuber\u00eda de perforaci\u00f3n a trav\u00e9s del conformador de rodillos, que se ampl\u00eda paso a paso durante la reparaci\u00f3n. Este m\u00e9todo es m\u00e1s sencillo y m\u00e1s f\u00e1cil de ver los resultados.<\/p>\n\n\n\n<p>Para la reparaci\u00f3n de la rotura de la tuber\u00eda de revestimiento, con costura u orificio, existen los siguientes m\u00e9todos.<\/p>\n\n\n\n<p>(1) Exprimir lechada de cemento. Cuando la presi\u00f3n de la formaci\u00f3n no es grande, la rotura y la fuga no son graves, el m\u00e9todo de apretar la lechada de cemento se puede utilizar para reparar. El enfoque del proceso es: primero 8 a 10 mm menor que el di\u00e1metro interior de la carcasa a trav\u00e9s del medidor de pozo a trav\u00e9s del di\u00e1metro, y luego en el lugar apropiado bajo un dispositivo de taponamiento suspendido (nombre de la herramienta llamada tap\u00f3n puente), la ruptura por debajo del pozo de sellado temporal, y luego inyectar una cierta cantidad de lechada de cemento por encima del tap\u00f3n puente, Despu\u00e9s de la solidificaci\u00f3n del tap\u00f3n de cemento, se abre el tap\u00f3n de cemento en la tuber\u00eda de revestimiento y se comprueba la calidad de la rotura del sello de cemento mediante una prueba de presi\u00f3n, para confirmar la calidad del sello. El revestimiento reparado por este m\u00e9todo puede soportar en general una presi\u00f3n de 40 a 80 MPa, pero el pozo debe protegerse con un packer para evitar una presi\u00f3n elevada en la secci\u00f3n cuando el pozo est\u00e1 en construcci\u00f3n de alta presi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>(2) Sustituci\u00f3n de la tuber\u00eda de revestimiento. Cuando la localizaci\u00f3n de la rotura se encuentra en la parte superior del pozo, y se puede invertir para retirar la tuber\u00eda de revestimiento por encima de la rotura, se puede utilizar el m\u00e9todo de la hebilla invertida para subir toda la tuber\u00eda de revestimiento por encima de la secci\u00f3n del accidente, volver a introducir la nueva tuber\u00eda de revestimiento y apretar la hebilla buena. La ventaja de este m\u00e9todo es garantizar la consistencia del di\u00e1metro interior de la tuber\u00eda de revestimiento, y las herramientas de fondo de pozo pueden pasar sin problemas despu\u00e9s de la operaci\u00f3n; la desventaja es que la hermeticidad de la hebilla de la tuber\u00eda de revestimiento en el fondo del pozo no es tan herm\u00e9tica como en la boca del pozo.<\/p>\n\n\n\n<p>(3) M\u00e9todo de subsidio. El m\u00e9todo de subsidio consiste en pegar una capa de tubo de pared fina en la pared interior del revestimiento da\u00f1ado para lograr el objetivo de la reparaci\u00f3n. El principio del proceso es: en un cilindro especial de caucho de alta presi\u00f3n con fuelles (tubo de pared delgada) hasta la ubicaci\u00f3n del da\u00f1o de la carcasa del pozo, manteniendo la presi\u00f3n para hacer que la expansi\u00f3n del cilindro de caucho, mientras que la expansi\u00f3n de los fuelles, de modo que el fuelle cerca del da\u00f1o de la carcasa en la pared interior, y por el adhesivo a la carcasa y el adhesivo de fuelle en uno, para ser curado adhesivo, herramientas de perforaci\u00f3n activa, el cilindro de caucho de alta presi\u00f3n eliminado. Este proceso de subvenci\u00f3n es simple y seguro de operar.<\/p>\n\n\n\n<p>El pozo con el revestimiento roto puede repararse por separado en tres casos. El primero est\u00e1 roto pero no desalineado; el segundo est\u00e1 roto pero no seriamente desalineado; el tercero est\u00e1 roto y seriamente desalineado, incluso no se puede encontrar la siguiente secci\u00f3n de tuber\u00eda de revestimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>Con el fin de obtener el desplazamiento de la carcasa despu\u00e9s de la fractura, la profundidad de desalineaci\u00f3n, la distancia relativa entre la fractura superior e inferior y si la fractura se deforma y otra informaci\u00f3n, se puede utilizar para golpear el sello de plomo, pruebas instrumentales y otros m\u00e9todos para aclarar la situaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>En caso de rotura del revestimiento sin desalineaci\u00f3n, se puede utilizar el m\u00e9todo de inyecci\u00f3n de lodo de agua para reparar; en caso de rotura del revestimiento pero sin desalineaci\u00f3n grave, como permitir la sustituci\u00f3n del revestimiento, a continuaci\u00f3n, utilizar el m\u00e9todo de sustituci\u00f3n del revestimiento para reparar; como no tener las condiciones de la sustituci\u00f3n del revestimiento se puede utilizar en virtud de la reparaci\u00f3n del conector, es decir, la rotura del revestimiento de molienda y fresado de una secci\u00f3n, el medio de la parte superior e inferior del revestimiento de sujeci\u00f3n, tirando de la herramienta para asegurar que el pozo puede ser la producci\u00f3n normal.<\/p>\n\n\n\n<p>Para los pozos con graves desajustes despu\u00e9s de la fractura y que no pueden encontrar la siguiente secci\u00f3n de entubaci\u00f3n, se puede utilizar el m\u00e9todo de perforaci\u00f3n lateral para solucionarlos. En otras palabras, el pozo de sondeo en la fractura se cierra con cemento y se vuelve a perforar un pozo de sondeo con un peque\u00f1o tubo de perforaci\u00f3n de la tuber\u00eda de revestimiento superior, y se introduce en el pozo de sondeo una tuber\u00eda de revestimiento m\u00e1s peque\u00f1a que la tuber\u00eda de revestimiento original para completar el pozo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Oil and gas wells are fixed assets of an oil and gas company, and the formation casing is the most basic element of an oil and gas well. Once the oil formation casing is damaged and cannot be repaired, it means the scrapping of the oil and gas well and the loss of fixed assets. 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