{"id":3974,"date":"2021-05-24T08:50:45","date_gmt":"2021-05-24T08:50:45","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=3974"},"modified":"2021-05-24T08:55:41","modified_gmt":"2021-05-24T08:55:41","slug":"the-weldability-of-j55-oil-casing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/la-soldabilidad-del-revestimiento-de-aceite-j55\/","title":{"rendered":"Soldabilidad de la tuber\u00eda de revestimiento J55"},"content":{"rendered":"<p>La tuber\u00eda de revestimiento est\u00e1 compuesta por un collar\u00edn y un cuerpo de tuber\u00eda. Un solo cuerpo de tuber\u00eda se conecta con la rosca del collar\u00edn y se transporta al yacimiento petrol\u00edfero con conexi\u00f3n de extremo a extremo para facilitar el transporte y el uso despu\u00e9s de alcanzar la longitud requerida. Con el fin de fortalecer la fuerza y el control anti-aflojamiento de la conexi\u00f3n roscada, es necesario soldar el acoplamiento con el cuerpo de la tuber\u00eda despu\u00e9s de la conexi\u00f3n roscada, por lo que es muy importante analizar el rendimiento de la soldadura y formular un proceso de soldadura razonable. API 5A <a href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/producto\/api-5ct-j55-casing-pipe\/\">J55<\/a> es uno de los materiales de revestimiento m\u00e1s utilizados, y analizamos su soldabilidad en funci\u00f3n de su equivalente en carbono.<\/p>\n\n\n\n<h3>API 5CT J55 Composici\u00f3n qu\u00edmica<\/h3>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>Grado<\/td><td>C<\/td><td>Si<\/td><td>Mn<\/td><td>P<\/td><td>S<\/td><td>Cr<\/td><td>Ni<\/td><td>Cu<\/td><td>Mo<\/td><\/tr><tr><td>API 5CT J55<\/td><td>0.34-0.39<\/td><td>0.20-0.35<\/td><td>1.25-1.50<\/td><td>0.020<\/td><td>0.015<\/td><td>0.15<\/td><td>0.20<\/td><td>0.20<\/td><td>\/<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Seg\u00fan la f\u00f3rmula del equivalente en carbono del Instituto Internacional de Soldadura:<\/p>\n\n\n\n<p>CE\uff1dC\uff0bMn\/6+(Cr+Mo+V)\/5+(Ni+Cu)\/15<\/p>\n\n\n\n<p>CE\uff1d0,69\uff1e0,4<\/p>\n\n\n\n<p>Su equivalente en carbono es superior a 0,4 y su soldabilidad es deficiente. Para obtener una calidad de soldadura cualificada, son necesarias una temperatura de precalentamiento elevada y medidas tecnol\u00f3gicas estrictas.<\/p>\n\n\n\n<p>Se analiz\u00f3 su soldabilidad en funci\u00f3n de la influencia del contenido de elementos de aleaci\u00f3n J55 en la microestructura y las propiedades:<\/p>\n\n\n\n<ul><li><a href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/producto\/api-5ct-j55-casing-pipe\/\">Tubo de revestimiento J55<\/a> tiene un alto contenido de carbono, es decir, 0,34%~0,39%, lo que hace que la curva de transici\u00f3n de la austenita sobreenfriada del acero se desplace hacia la derecha y aumente; La adici\u00f3n de Cr, Mn, Ni, Cu y otros elementos de aleaci\u00f3n hace que la curva de transici\u00f3n de la austenita sobreenfriada se desplace hacia la derecha, lo que aumenta la estabilidad de la austenita sobreenfriada, y aumenta el punto MS (punto de inicio de la formaci\u00f3n de martensita). Todos estos efectos aumentan la tendencia al enfriamiento de J55, y han aparecido grietas de soldadura.<\/li><li>El J55 tiene una gran tendencia al agrietamiento en fr\u00edo, principalmente al enfriamiento r\u00e1pido y a la fragilizaci\u00f3n. Debido a su alta resistencia, alto valor m\u00e1ximo de dureza de la zona afectada por el calor de soldadura y enfriamiento r\u00e1pido, la martensita se genera f\u00e1cilmente. Al soldar, hay que procurar elegir gran energ\u00eda de l\u00ednea y corriente de soldadura, no se debe reducir excesivamente la velocidad de soldadura. Para reducir la velocidad de enfriamiento, prolongar el tiempo de enfriamiento de la uni\u00f3n soldada de 800 \u2103 a 500\u2103, mejorar la microestructura del metal de soldadura y de la zona afectada por el calor, y reducir la dureza m\u00e1xima de la zona afectada por el calor, es necesario precalentar antes de soldar y templar despu\u00e9s de soldar.<\/li><li>La tendencia al agrietamiento en caliente de J55 no es alta porque su conductividad t\u00e9rmica no es f\u00e1cil de generar eut\u00e9ctico de baja fusi\u00f3n; La tendencia al agrietamiento por recalentamiento no es grande, porque no contiene carburo fuerte. Se selecciona el alambre de soldadura ER55-G en funci\u00f3n de su resistencia. El alambre de soldadura tiene un excelente rendimiento en el proceso de soldadura, alto contenido de Ni, fuerte resistencia a la fisuraci\u00f3n en fr\u00edo y excelentes propiedades mec\u00e1nicas globales del metal depositado.<\/li><li>Debido al gran aporte de calor necesario para la soldadura J55, el valor de resistencia del material base y del material de soldadura es grande, y la tensi\u00f3n interna durante la soldadura es extremadamente grande. Durante la soldadura, es necesario martillar la soldadura mientras se suelda. Despu\u00e9s de la soldadura, se lleva a cabo un tratamiento t\u00e9rmico para eliminar la tensi\u00f3n interna y evitar el agrietamiento posterior a la soldadura causado por una tensi\u00f3n excesiva. El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura tambi\u00e9n puede mejorar las propiedades de la microestructura de la soldadura.<\/li><\/ul>\n\n\n\n<h3>Proceso de soldadura de J55<\/h3>\n\n\n\n<p><strong>M\u00e9todo de soldadura 1<\/strong>Soldadura con gas de protecci\u00f3n 80% Ar+20%CO2. Material de soldadura: alambre de soldadura ER55-G, di\u00e1metro \u03a63.2mm. Par\u00e1metros de soldadura: corriente 250~320A, voltaje 26 ~30V; velocidad de soldadura 35~50cm\/min;<\/p>\n\n\n\n<p>La temperatura de precalentamiento es de 100\u2103, y la temperatura entre capas no es inferior a la temperatura de precalentamiento, pero no se permite que sea superior a la temperatura de precalentamiento de 30\u2103.<\/p>\n\n\n\n<p>Tratamiento posterior a la soldadura: enfriamiento por aire sin ning\u00fan tratamiento t\u00e9rmico.<\/p>\n\n\n\n<p>Resultados: El ensayo de tracci\u00f3n fue cualificado. Los valores de impacto de las tres muestras en la zona afectada por el calor son 26,47,23, no cualificados. Las cuatro muestras de flexi\u00f3n lateral tienen grieta de 3,75 mm, grieta de 4 mm, grieta de 1,38 mm, grieta de 0,89 mm, respectivamente, no cualificadas. Este esquema tecnol\u00f3gico no es razonable.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>M\u00e9todo de soldadura 2<\/strong>Soldadura con gas: 80%Ar+20%CO2. Material de soldadura: alambre de soldadura ER55-G, di\u00e1metro \u03a63.2mm. Par\u00e1metros de soldadura: corriente 250~320A, voltaje 26 ~30V; Velocidad de soldadura 35~50cm\/min; La temperatura de precalentamiento es de 100\u2103, y la temperatura entre capas no es inferior a la temperatura de precalentamiento, pero no se permite que sea superior a la temperatura de precalentamiento de 30\u2103.<\/p>\n\n\n\n<p>Tratamiento posterior a la soldadura: tratamiento de revenido, temperatura 600\u00b120\u2103, tiempo de mantenimiento 4h; velocidad de calentamiento 50\u2103\/h, velocidad de enfriamiento 50\u2103\/h.<\/p>\n\n\n\n<p>Resultados: El ensayo de tracci\u00f3n fue cualificado. Los valores de impacto de las tres muestras en la zona afectada por el calor son 51, 40 y 40, respectivamente, que se califican.<\/p>\n\n\n\n<p>Ensayo de flexi\u00f3n lateral, cualificado; El experimento demuestra que este esquema tecnol\u00f3gico es razonable. El tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura puede mejorar la microestructura y las propiedades de soldadura, que es uno de los factores importantes para la soldadura J55 para obtener las uniones soldadas que cumplan con los requisitos t\u00e9cnicos.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>\n\n\n\n<p>El duro entorno de la tuber\u00eda de revestimiento API 5A J55 requiere la calidad de la propia tuber\u00eda, tambi\u00e9n la calidad de la soldadura. Mediante el an\u00e1lisis y la prueba de soldadura anteriores, se obtiene el proceso de soldadura que puede cumplir los requisitos, lo que proporciona una base te\u00f3rica y experimental para la soldadura correcta de la tuber\u00eda de revestimiento de petr\u00f3leo.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>The oil casing is composed of a collar and pipe body. A single pipe body is connected with the collar thread and transported to the oil field site with end to end connection to facilitate transportation and use after reaching the required length.\u00a0In order to strengthen the strength and anti-loosening control of the threaded connection, [&hellip;]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3978,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v15.5 - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>The weldability of J55 oil casing<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"API 5A J55 is one of the most commonly used casing materials, and we analyzed its weldability in terms of its carbon equivalent.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" 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