{"id":4001,"date":"2021-08-04T05:03:46","date_gmt":"2021-08-04T05:03:46","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=4001"},"modified":"2021-08-04T05:07:53","modified_gmt":"2021-08-04T05:07:53","slug":"welding-of-ultra-supercritical-boiler-material","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/soldadura-de-material-de-caldera-ultra-supercritica\/","title":{"rendered":"Soldadura de material de calderas ultrasupercr\u00edticas"},"content":{"rendered":"

El acero resistente al calor se refiere al acero que trabaja a alta temperatura y tiene una excelente resistencia t\u00e9rmica y estabilidad t\u00e9rmica. La resistencia t\u00e9rmica se refiere a la capacidad de resistir la fluencia y la fractura a alta temperatura, y la estabilidad t\u00e9rmica se refiere a la capacidad de resistir la oxidaci\u00f3n y la corrosi\u00f3n de medios gaseosos a alta temperatura. La gente suele referirse al acero termorresistente con resistencia t\u00e9rmica como acero termorresistente y al acero termorresistente con estabilidad t\u00e9rmica como acero termoestable. Los aceros termorresistentes se utilizan principalmente en la ingenier\u00eda energ\u00e9tica, como en la fabricaci\u00f3n de equipos de refinado de petr\u00f3leo, calderas, recipientes nucleares, turbinas de vapor, recipientes de productos qu\u00edmicos sint\u00e9ticos, equipos aeroespaciales y otros equipos de procesamiento a alta temperatura. Cabe se\u00f1alar que muchos aceros inoxidables (309, 310H) tambi\u00e9n tienen resistencia al calor y a veces se denominan \"aceros inoxidables resistentes al calor\".<\/p>\n\n\n\n

Las uniones soldadas de acero resistente al calor<\/a> deber\u00e1 tener sustancialmente la misma resistencia a la oxidaci\u00f3n a alta temperatura que el metal de base. La composici\u00f3n de la aleaci\u00f3n y el contenido del metal de soldadura deben ser b\u00e1sicamente coherentes con el metal base, como Cr, Mo, W y otros elementos principales, mientras que las impurezas como P y S deben controlarse a un nivel bajo en la medida de lo posible para reducir la tendencia a la fisuraci\u00f3n en caliente. Para mejorar la soldabilidad, el contenido de C del material de soldadura puede ser ligeramente inferior al del metal base para garantizar el rendimiento a alta temperatura. La resistencia del metal de soldadura deber\u00e1 ser similar a la del metal base a soldar. Las uniones soldadas de acero resistente al calor no s\u00f3lo deber\u00e1n tener una resistencia a corto plazo a temperatura ambiente y a alta temperatura b\u00e1sicamente igual a la del metal base, sino tambi\u00e9n, lo que es m\u00e1s importante, propiedades de fluencia a alta temperatura similares a las del metal base. Los requisitos de rendimiento de las nuevas uniones de acero resistente al calor para calderas ultrasupercr\u00edticas se muestran en la siguiente tabla.<\/p>\n\n\n\n

Grados<\/td>T.S \u03c3b MPa<\/td>Y.S\u03c3s MPa<\/td>Alargamiento \u03b4\uff05<\/td>AkvJ<\/td>Tensi\u00f3n admisible a temperatura de funcionamiento,MPa<\/td>Dureza, HB<\/td><\/tr>
P122<\/td>630<\/td>530<\/td>17%<\/td>31<\/td>64 (620\u2103)<\/td>225\uff5e270<\/td><\/tr>
P92<\/td>630<\/td>530<\/td>17%<\/td>31<\/td>70(620\u2103)<\/td>-<\/td><\/tr>
HR3C<\/td>655<\/td>-<\/td>30<\/td>-<\/td>69(650\u2103)<\/td>-<\/td><\/tr>
Super304H<\/td>590<\/td>-<\/td>35<\/td>-<\/td>91(620\u2103)78(650\u2103)<\/td>225\uff5e270<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Aunque la mayor parte de la estructura de soldadura de acero resistente al calor est\u00e1 trabajando a alta temperatura, pero la inspecci\u00f3n final de los recipientes a presi\u00f3n y tuber\u00edas requisitos, por lo general a temperatura ambiente a 1,5 veces la presi\u00f3n de trabajo experimento hidr\u00e1ulico o neum\u00e1tico de prueba de presi\u00f3n, el funcionamiento de los equipos de presi\u00f3n o de mantenimiento tienen que someterse al proceso de arranque en fr\u00edo, por lo que la junta de soldadura de acero resistente al calor es tambi\u00e9n debe tener cierta resistencia a la fractura fr\u00e1gil. Para martensita y austenita aceros resistentes al calor, el contenido de \u03b4 ferrita en el metal depositado debe ser estrictamente controlada para garantizar la propiedad de fluencia de las juntas soldadas durante el largo tiempo de funcionamiento a alta temperatura.<\/p>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

Soldadura de aceros martens\u00edticos P92\/T92, P122\/T122<\/h2>\n\n\n\n

Tanto el P92 como el P122 son aceros martens\u00edticos, que tienen tendencia a la fisuraci\u00f3n en fr\u00edo y a la fisuraci\u00f3n en caliente durante la soldadura. Para evitar las grietas fr\u00edas en la soldadura, es necesario precalentar antes de soldar. La temperatura de precalentamiento no es inferior a 150\u2103 para la soldadura TIG y no inferior a 200\u2103 para la soldadura por arco con electrodo y la soldadura por arco sumergido. Con el fin de evitar el agrietamiento en caliente y el grano grueso, la energ\u00eda de la l\u00ednea de soldadura debe ser estrictamente controlada durante el proceso de soldadura, la temperatura entre capas debe ser inferior a 300\u2103, y se prefiere la soldadura por arco de arg\u00f3n con electrodo de tungsteno con peque\u00f1o aporte de calor de soldadura. En la soldadura por arco con electrodo debe prestarse atenci\u00f3n a la soldadura multicapa y multipaso. El grosor de la pasada de soldadura no debe ser mayor que el di\u00e1metro del electrodo. La anchura de la pasada de soldadura no debe ser superior a 3 veces el di\u00e1metro del electrodo y se recomienda que el di\u00e1metro del electrodo no sea superior a 4 mm.Para la pieza de trabajo con gran espesor de pared, la soldadura por arco sumergido se puede utilizar para la soldadura, pero la soldadura por arco sumergido de alambre fino se debe utilizar, y el di\u00e1metro del alambre de soldadura debe ser inferior a 3 mm. Cuando se sueldan tubos T122 y T92 de peque\u00f1o di\u00e1metro, la parte posterior debe llenarse de arg\u00f3n durante todo el proceso de soldadura. Para los tubos de gran di\u00e1metro y paredes gruesas, se requiere protecci\u00f3n con gas arg\u00f3n en la parte posterior de las tres primeras capas de soldadura en la ra\u00edz. Despu\u00e9s de la soldadura, utilizar el aislamiento de amianto y enfriamiento lento y permanecer entre 100 ~ 150\u2103 durante al menos 1 ~ 2 horas, hasta que la metalograf\u00eda se transforma completamente en martensita, a continuaci\u00f3n, puede llevar a cabo el tratamiento t\u00e9rmico posterior a la soldadura. Para el espesor de pared de la pieza de trabajo es superior a 40 mm, despu\u00e9s de la soldadura con aislamiento de amianto enfriamiento lento, 100 ~ 150\u2103 al menos estancia 1 ~ 2 horas, si no inmediatamente el tratamiento t\u00e9rmico, debe ser calentado a 200 ~ 300\u2103 aislamiento 2 horas y luego enfriamiento lento a temperatura ambiente.<\/p>\n\n\n\n

SUPER 304H, SA-213 TP310HCBN Soldadura de acero austen\u00edtico<\/h2>\n\n\n\n

El acero austen\u00edtico tiene buena soldabilidad y no tiende a agrietarse en fr\u00edo, por lo que no necesita precalentamiento. Sin embargo, el acero austen\u00edtico tiene tendencia al agrietamiento en caliente durante la soldadura, por lo que se debe prestar atenci\u00f3n al control de la entrada de calor de soldadura y la temperatura entre capas. En el proceso de soldadura, el m\u00e9todo de soldadura de la energ\u00eda de la l\u00ednea de soldadura es menor, como TIG manual, soldadura TIG autom\u00e1tica de alambre fr\u00edo o soldadura TIG de alambre caliente. Generalmente, la temperatura entre capas debe ser controlada no m\u00e1s de 150\u2103. Para la soldadura autom\u00e1tica TIG de alambre fr\u00edo o la soldadura TIG de alambre caliente, el proceso de soldadura continua requiere la refrigeraci\u00f3n por agua entre capas de la soldadura. Para prevenir la corrosi\u00f3n intergranular, debe controlarse el contenido de iones cloruro en el agua de refrigeraci\u00f3n. Para evitar la oxidaci\u00f3n de los elementos de aleaci\u00f3n en la zona de alta temperatura, la superficie posterior debe llenarse de arg\u00f3n durante todo el proceso de soldadura. Para garantizar una buena fusi\u00f3n a ambos lados de la ranura, el \u00e1ngulo de la ranura del acero austen\u00edtico debe ser mayor que el del acero ferr\u00edtico general. Para la soldadura de acero dis\u00edmil con materiales de ferrita, se recomienda el alambre o electrodo de soldadura ernicR-3 o EnICRFE-2. Cuando se sueldan aceros disimilares (con aceros de ferrita) y se utilizan a altas temperaturas, debe tenerse en cuenta el coeficiente de dilataci\u00f3n de ambos materiales.<\/p>\n\n\n\n

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Heat-resistant steel refers to the steel that works at high temperature and has excellent thermal strength and thermal stability.\u00a0Thermal strength refers to the ability to resist creep and fracture at high temperature, and thermal stability refers to the ability to resist oxidation and corrosion of gaseous media at high temperature.\u00a0People usually refer to the heat-resistant […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3993,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"yoast_head":"\nWelding of Ultra-supercritical boiler material<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Heat-resistant steels are mainly used in power and energy engineering, such as in the manufacture of oil refining equipment, boilers, nuclear vessels, steam turbines, synthetic chemical vessels, aerospace equipment and other high-temperature processing equipment.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, 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