{"id":4059,"date":"2022-11-04T08:44:07","date_gmt":"2022-11-04T08:44:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=4059"},"modified":"2022-11-22T08:23:51","modified_gmt":"2022-11-22T08:23:51","slug":"5-nondestructive-testing-methods-for-steel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/5-metodos-de-ensayo-no-destructivos-para-el-acero\/","title":{"rendered":"5 m\u00e9todos de ensayo no destructivos para el acero"},"content":{"rendered":"

<\/p>\n\n\n\n

Los ensayos no destructivos del acero consisten principalmente en ensayos por rayos, ultrasonidos, part\u00edculas magn\u00e9ticas, penetraci\u00f3n y corrientes de Foucault.<\/p>\n\n\n\n

 1. Detecci\u00f3n radiogr\u00e1fica (RT)
El ensayo por rayos X es un m\u00e9todo de ensayo no destructivo que utiliza rayos X o gamma para penetrar en la muestra y una pel\u00edcula para registrar la informaci\u00f3n. Es el m\u00e9todo de ensayo no destructivo m\u00e1s b\u00e1sico y utilizado.<\/p>\n\n\n\n

2. Detecci\u00f3n ultras\u00f3nica (UT)
Los ensayos por ultrasonidos son adecuados para pruebas no destructivas de materiales met\u00e1licos, no met\u00e1licos y compuestos. Puede detectar los defectos internos de la muestra dentro de un amplio rango de espesor. Para los materiales met\u00e1licos, puede detectar el espesor de 1 ~ 2 mm de pared delgada de tuber\u00edas y placas, tambi\u00e9n puede detectar varios metros de largo de acero forjado, por otra parte, la localizaci\u00f3n del defecto es m\u00e1s precisa y la tasa de detecci\u00f3n de defectos de \u00e1rea es mayor. Alta sensibilidad, puede detectar el tama\u00f1o interno de la muestra es peque\u00f1os defectos; Y el costo de detecci\u00f3n es bajo, la velocidad es r\u00e1pida, el equipo es ligero, inofensivo para el cuerpo humano y el medio ambiente, el uso de campo es m\u00e1s conveniente.<\/p>\n\n\n\n

3. Detecci\u00f3n de part\u00edculas magn\u00e9ticas (MT)
Principio de detecci\u00f3n de part\u00edculas magn\u00e9ticas es magnetizado material ferromagn\u00e9tico y la pieza de trabajo, pero debido a la discontinuidad, las l\u00edneas de campo magn\u00e9tico en la superficie de la superficie de la pieza de trabajo y cerca de la distorsi\u00f3n local y un campo magn\u00e9tico de fuga se genera, la adsorci\u00f3n en la superficie del polvo magn\u00e9tico y marcas magn\u00e9ticas forma visible en la luz derecha visual, que muestra la ubicaci\u00f3n, forma y tama\u00f1o de la discontinuidad.<\/p>\n\n\n\n

4. Pruebas de penetraci\u00f3n (PT)
El principio de la detecci\u00f3n de la penetraci\u00f3n es que despu\u00e9s de la superficie de la pieza est\u00e1 recubierta con permeante que contiene colorante fluorescente o colorante de color, bajo la acci\u00f3n de la capilaridad, despu\u00e9s de un per\u00edodo de tiempo, el l\u00edquido permeable puede penetrar en los defectos de apertura de la superficie; Despu\u00e9s de eliminar el exceso de superficie penetrante, pintado en la superficie de las piezas agente de imagen de nuevo, tambi\u00e9n, bajo la acci\u00f3n de la capilaridad, agente de imagen atraer\u00e1 a los defectos en penetrantes, penetrante flujo de fluido de nuevo en el agente de imagen, en una cierta luz (luz uv o luz blanca), defecto penetrante trazas son realidad, (fluorescencia amarillo-verde o rojo brillante), Por lo tanto, la morfolog\u00eda y la distribuci\u00f3n de los defectos son detectados.<\/p>\n\n\n\n

5. Pruebas de corrientes de Foucault (ET)
El ensayo de corrientes de Foucault coloca una bobina con corriente alterna sobre una placa met\u00e1lica o en el exterior de un tubo met\u00e1lico sometido a ensayo. En ese momento, se generar\u00e1 un campo magn\u00e9tico alterno dentro y alrededor de la bobina, lo que dar\u00e1 lugar a una corriente alterna inducida similar a un v\u00f3rtice en la probeta, denominada corriente de Foucault. La distribuci\u00f3n y el tama\u00f1o de la corriente de Foucault no s\u00f3lo est\u00e1n relacionados con la forma y el tama\u00f1o de la bobina y el tama\u00f1o y la frecuencia de la corriente alterna, sino que tambi\u00e9n dependen de la conductividad, la permeabilidad, la forma y el tama\u00f1o de la probeta, la distancia desde la bobina y si hay grietas en la superficie.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The nondestructive testing of steel mainly involves ray testing, ultrasonic testing, magnetic particle testing, penetration testing and eddy current testing.  1. Radiographic Detection (RT)X-ray testing refers to the non-destructive testing method that uses X-ray or gamma ray to penetrate the specimen and uses film as the equipment for recording information. 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