{"id":4164,"date":"2023-05-23T08:36:35","date_gmt":"2023-05-23T08:36:35","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=4164"},"modified":"2023-05-23T08:36:36","modified_gmt":"2023-05-23T08:36:36","slug":"how-to-make-steel-pipe-with-epoxy-powder-anticorrosion","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/como-construir-tuberias-de-acero-con-epoxi-anticorrosion\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo hacer que la tuber\u00eda de acero con polvo epoxi anticorrosi\u00f3n"},"content":{"rendered":"

El revestimiento epoxi en polvo se aplica mediante un proceso de pulverizaci\u00f3n electrost\u00e1tica, formando una pel\u00edcula de una sola vez. Este revestimiento de polvo epoxi es un tipo de revestimiento termoestable, que se procesa mezclando y destruyendo resina epoxi s\u00f3lida, agente de curado y varios aditivos. El tubo de acero se precalienta por granallado y frecuencia intermedia antes de pintar, y luego el revestimiento epoxi en polvo se pulveriza sobre la superficie del tubo de acero calentado por el m\u00e9todo de pulverizaci\u00f3n electrost\u00e1tica, se funde y se adhiere a la superficie del tubo de acero, y se solidifica para formar un revestimiento.<\/p>\n\n\n\n

El revestimiento FBE es generalmente un revestimiento epoxi en polvo con estructura de formaci\u00f3n de pel\u00edcula. Las materias primas de producci\u00f3n incluyen: resina epoxi s\u00f3lida con un contenido de epoxi medio y una distribuci\u00f3n de peso molecular estrecha, que no tiene actividad de reacci\u00f3n en condiciones de temperatura natural y responde r\u00e1pidamente a altas temperaturas. Agente de curado, catalizador y cocatalizador, adem\u00e1s de agente de nivelaci\u00f3n, pigmento y relleno.<\/p>\n\n\n\n

Recubrimiento de polvo epoxi: La estructura densa del revestimiento determina su fuerte rendimiento anticorrosi\u00f3n. La estructura polar de la mol\u00e9cula de epoxi determina su fuerte adherencia. Se trata de un revestimiento con un buen efecto anticorrosi\u00f3n. Sin embargo, el revestimiento es fino y quebradizo, y existe una alta posibilidad de da\u00f1os mec\u00e1nicos durante el izado, el transporte y el apilamiento, y la estructura epoxi tiene poca capacidad anti-ultravioleta, por lo que no es adecuado para el revestimiento de la pared exterior y la superficie exterior de la tuber\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

Aunque tanto el polietileno como el epoxi tienen una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n, el polietileno es un material termopl\u00e1stico con buena flexibilidad y resistencia a los golpes. Dado que es una mol\u00e9cula no polar, la durabilidad de la adhesi\u00f3n a los tubos de acero es escasa, mientras que la resina epoxi es una mol\u00e9cula polar. A altas temperaturas, es f\u00e1cil que reaccione con el tubo de acero, y la adherencia es muy fuerte, pero como es un material termoestable, no es resistente a los golpes.<\/p>\n\n\n\n

Por lo tanto, la combinaci\u00f3n de los dos materiales pertenece a la colocaci\u00f3n actual de la industria anticorrosi\u00f3n. La industria de tuber\u00edas de acero recubiertas de pl\u00e1stico se ha desarrollado desde el primer polietileno interior y exterior, debido a problemas de adherencia, a epoxi interior y exterior, pero la capa de epoxi exterior no es resistente a los golpes, y m\u00e1s tarde se desarroll\u00f3 a la primera epoxi interior polietileno exterior, pero el polietileno de una sola capa se une directamente a la tuber\u00eda de acero En combinaci\u00f3n, todav\u00eda hay un problema de adherencia, y se actualiza a 3PE anticorrosi\u00f3n externa de fusi\u00f3n en polvo de epoxi tuber\u00eda anticorrosi\u00f3n interna.<\/p>\n\n\n\n

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