{"id":4212,"date":"2023-10-11T08:30:49","date_gmt":"2023-10-11T08:30:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=4212"},"modified":"2023-10-11T08:30:51","modified_gmt":"2023-10-11T08:30:51","slug":"new-patching-method-for-epoxy-coal-pitch-anti-corrosion-steel-pipes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/nuevo-metodo-de-parcheo-para-tuberias-de-acero-anti-corrosion-epoxy-coal-pitch\/","title":{"rendered":"Nuevo m\u00e9todo de parcheado para tuber\u00edas de acero anticorrosi\u00f3n con brea de carb\u00f3n epox\u00eddica"},"content":{"rendered":"

1. Despu\u00e9s del pretratamiento de la superficie de la tuber\u00eda de acero en la parte de parcheo, debe aplicarse la imprimaci\u00f3n en un plazo de 8 horas. La imprimaci\u00f3n debe ser uniforme y no debe permitir fugas.<\/p>\n\n\n\n

2. Una vez seca la imprimaci\u00f3n, puede aplicar la capa de acabado y envolver la tela de vidrio. Si la soldadura es superior a 2 mm, utilice topcoat y polvos de talco para hacer una masilla con la consistencia adecuada. Una vez seca la imprimaci\u00f3n, apl\u00edquela a ambos lados de la soldadura. y raspar hasta obtener una superficie de transici\u00f3n. La conexi\u00f3n entre la tela de vidrio y la capa anticorrosiva del cuerpo del tubo no ser\u00e1 inferior a 100mm.<\/p>\n\n\n\n

3. Para la capa anticorrosiva de tuber\u00eda de acero anticorrosiva de alquitr\u00e1n de hulla epoxi con estructura de grado ordinario, la segunda capa superior s\u00f3lo puede aplicarse despu\u00e9s de que la primera capa superior se haya secado. El espesor de la capa anticorrosiva debe ser mayor o igual a 0,2 mm.<\/p>\n\n\n\n

4. La capa anticorrosi\u00f3n de la tuber\u00eda de acero anticorrosi\u00f3n reforzada con brea de carb\u00f3n epoxi puede envolverse con tela de vidrio despu\u00e9s de la primera capa de acabado. La tela de vidrio debe estar tensada, la superficie debe ser lisa, sin arrugas ni protuberancias, y la anchura del borde debe ser de 30 a 40 mm. Despu\u00e9s de enrollar la tela de vidrio, aplique la segunda capa de acabado. La cantidad de pintura debe ser completa, y todos los agujeros de la malla de la tela de vidrio deben estar llenos de pintura. Una vez seca la segunda capa de acabado, puede aplicarse la tercera. El espesor de la capa anticorrosiva debe ser mayor o igual a 0,4 mm.<\/p>\n\n\n\n

5. La capa anticorrosi\u00f3n de la estructura extrafuerte debe realizarse siguiendo el orden antes mencionado de capa de acabado y una capa de tela de vidrio. La direcci\u00f3n de enrollado de las dos capas de tela de vidrio debe ser opuesta. Una vez seca la tercera capa, puede aplicarse la cuarta. El grosor de la capa anticorrosiva debe ser igual o superior a 0,6 mm.<\/p>\n\n\n\n

curar heridas<\/p>\n\n\n\n

1. En el caso de heridas en las que el hierro no est\u00e9 expuesto, primero se debe eliminar la capa anticorrosiva da\u00f1ada y, a continuaci\u00f3n, se debe aplicar la capa de acabado y la tela de vidrio de acuerdo con la estructura de la capa anticorrosiva del cuerpo de la tuber\u00eda. El solapamiento entre la tela de vidrio y la capa anticorrosiva del cuerpo de la tuber\u00eda no debe ser inferior a 100 mm.<\/p>\n\n\n\n

2. Para las heridas expuestas al hierro, el pretratamiento de la superficie debe llevarse a cabo de acuerdo con los requisitos de reparaci\u00f3n y, a continuaci\u00f3n, las heridas deben repararse en el orden requerido por la estructura de la capa anticorrosiva del cuerpo de la tuber\u00eda.<\/p>\n\n\n\n

3. Inspecci\u00f3n de calidad<\/p>\n\n\n\n

4. Inspecci\u00f3n del aspecto: Inspeccione visualmente cada parche y cada zona parcheada. La superficie de la capa anticorrosi\u00f3n debe ser lisa y no presentar arrugas ni abultamientos. La malla de tela de vidrio debe estar rellena de capa de acabado.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

1. Despu\u00e9s del pretratamiento de la superficie de la tuber\u00eda de acero en la parte de parcheo, debe aplicarse la imprimaci\u00f3n en un plazo de 8 horas. La imprimaci\u00f3n debe ser uniforme y no debe permitirse ninguna fuga. 2. 2. Despu\u00e9s de que la imprimaci\u00f3n est\u00e9 seca, puede aplicar la capa de acabado y envolver la tela de vidrio. Si la soldadura es superior a 2 mm, utilice topcoat [...].<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"yoast_head":"\nNew Patching Method For Epoxy Coal Pitch Anti-corrosion Steel Pipes - API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier<\/title>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"es_ES\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"New Patching Method For Epoxy Coal Pitch Anti-corrosion Steel Pipes - API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"1. After the surface pretreatment of the steel pipe in the patching part, primer should be applied within 8 hours. The primer should be even and no leakage should be allowed. 2. After the primer is dry, you can apply topcoat and wrap the glass cloth. If the weld is higher than 2mm, use topcoat […]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2023-10-11T08:30:49+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2023-10-11T08:30:51+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Epoxy-Coal-Asphalt-Anticorrosion-Steel-Pipe.png\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Tiempo de lectura\">\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"2 minutos\">\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#website\",\"url\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/\",\"name\":\"API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier\",\"description\":\"- WLD STEEL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/?s={search_term_string}\",\"query-input\":\"required name=search_term_string\"}],\"inLanguage\":\"es\"},{\"@type\":\"ImageObject\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/#primaryimage\",\"inLanguage\":\"es\",\"url\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Epoxy-Coal-Asphalt-Anticorrosion-Steel-Pipe.png\",\"width\":664,\"height\":335},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/#webpage\",\"url\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/\",\"name\":\"New Patching Method For Epoxy Coal Pitch Anti-corrosion Steel Pipes - API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/#primaryimage\"},\"datePublished\":\"2023-10-11T08:30:49+00:00\",\"dateModified\":\"2023-10-11T08:30:51+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#\/schema\/person\/759092960ae8f71841666f123d37da28\"},\"inLanguage\":\"es\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/\"]}]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#\/schema\/person\/759092960ae8f71841666f123d37da28\",\"name\":\"WLDSTEEL\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#personlogo\",\"inLanguage\":\"es\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/8e929e12167608fe50dc89bd1bfb6125?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"WLDSTEEL\"},\"sameAs\":[\"http:\/\/www.wldsteel.com\"]}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4212"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4212"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4212\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4214,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4212\/revisions\/4214"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4212"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4212"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4212"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}