{"id":4220,"date":"2023-11-08T06:02:34","date_gmt":"2023-11-08T06:02:34","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=4220"},"modified":"2023-11-08T06:02:36","modified_gmt":"2023-11-08T06:02:36","slug":"heating-oxidation-defects-and-control-of-galvanized-steel-pipe-heating-furnace","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/es\/calefaccion-oxidacion-defectos-y-control-de-calefaccion-horno-de-tubos-de-acero-galvanizado\/","title":{"rendered":"Defectos de oxidaci\u00f3n en el calentamiento y control del horno de calentamiento de tubos de acero galvanizado"},"content":{"rendered":"

Oxidaci\u00f3n significa que cuando el acero se calienta, se oxida para formar \u00f3xido de hierro debido a la acci\u00f3n del CO2, H2O, O2 en el gas del horno. Aproximadamente 0,5%-3% del acero se oxida para formar incrustaciones de \u00f3xido de hierro cada vez que se calienta (es decir, p\u00e9rdida por combusti\u00f3n), lo que reduce la tasa de rendimiento. Al mismo tiempo, la acumulaci\u00f3n de incrustaciones de \u00f3xido de hierro en el fondo del horno provocar\u00e1 la erosi\u00f3n del material refractario y reducir\u00e1 la vida \u00fatil del horno. Adem\u00e1s, la conductividad t\u00e9rmica de la cascarilla de \u00f3xido de hierro es mucho menor que la del metal, lo que afecta al calentamiento del tocho de acero.<\/sub><\/p>\n\n\n\n

(1) Temperatura del tubo de acero La oxidaci\u00f3n del acero no es grave antes de que la temperatura alcance los 800\u00b0C, y la velocidad de cambio de la temperatura del tubo en bruto se acelera de forma evidente cuando la temperatura del tubo en bruto supera los 800\u00b0C;<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

(2) Tiempo de permanencia a alta temperatura Cuanto m\u00e1s tiempo permanezca el tubo en bruto en la zona de alta temperatura, m\u00e1s graves ser\u00e1n los da\u00f1os por oxidaci\u00f3n y quemado;<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

(3) Cuanto m\u00e1s rica sea la atm\u00f3sfera oxidante en el gas del horno, m\u00e1s graves ser\u00e1n la oxidaci\u00f3n y la p\u00e9rdida de combusti\u00f3n.<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

La proporci\u00f3n de la influencia de los tres anteriores es b\u00e1sicamente 6:3:1.<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

Desincrustaci\u00f3n con agua a alta presi\u00f3n en la l\u00ednea de tratamiento t\u00e9rmico de tubos de acero galvanizado. Durante el proceso de tratamiento t\u00e9rmico del acero, la superficie de las piezas de acero se oxidar\u00e1 en distintos grados en funci\u00f3n de la temperatura de calentamiento y la duraci\u00f3n del tiempo, y se formar\u00e1n escamas de \u00f3xido de distintos grosores. Para mejorar la calidad de la superficie y la precisi\u00f3n dimensional de los tubos de acero, se utiliza un proceso de desincrustaci\u00f3n con agua a alta presi\u00f3n para eliminar las escamas de \u00f3xido durante el proceso de laminado en caliente de los tubos de acero.<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

Durante el tratamiento t\u00e9rmico y el proceso de calentamiento, tambi\u00e9n se formar\u00e1n incrustaciones de \u00f3xido en la superficie de la tuber\u00eda de acero. A\u00f1adir un proceso de desincrustaci\u00f3n con agua a alta presi\u00f3n tiene las siguientes ventajas:<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

(1) Al igual que el proceso de laminaci\u00f3n, el proceso de desincrustaci\u00f3n con agua a alta presi\u00f3n puede mejorar significativamente la calidad de la superficie del tubo de acero;<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

(2) Una vez desincrustado el tubo de acero y eliminada la cascarilla de \u00f3xido, el tubo de acero se enfr\u00eda uniformemente y se acelera el intercambio de calor durante el enfriamiento, lo que puede reducir la deformaci\u00f3n de enfriamiento del tubo de acero y aumentar la velocidad de enfriamiento;<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

(3) Durante el proceso de enderezado de la tuber\u00eda de acero despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico, la tuber\u00eda de acero producir\u00e1 una gran fuerza de fricci\u00f3n en el rodillo enderezador y causar\u00e1 el desgaste del rodillo. Si hay incrustaciones de \u00f3xido en la superficie del tubo de acero, el proceso de desgaste se acelerar\u00e1, y la desincrustaci\u00f3n puede reducir el desgaste del rodillo;<\/sub><\/sub><\/p>\n\n\n\n

(4) Los ensayos no destructivos son necesarios despu\u00e9s del tratamiento t\u00e9rmico de los tubos de acero. Si hay incrustaciones de \u00f3xido en la superficie, afectar\u00e1 al efecto de detecci\u00f3n de defectos. En casos graves, la detecci\u00f3n de defectos ser\u00e1 imposible. El proceso de desincrustaci\u00f3n puede evitar esta situaci\u00f3n.<\/sub><\/p>\n\n\n\n

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Oxidaci\u00f3n significa que cuando el acero se calienta, se oxida para formar \u00f3xido de hierro debido a la acci\u00f3n del CO2, H2O, O2 en el gas del horno. Aproximadamente 0,5%-3% del acero se oxida para formar incrustaciones de \u00f3xido de hierro cada vez que se calienta (es decir, p\u00e9rdida por combusti\u00f3n), lo que reduce el \u00edndice de rendimiento. 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