{"id":3881,"date":"2021-04-25T14:06:29","date_gmt":"2021-04-25T14:06:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=3881"},"modified":"2021-04-25T14:17:51","modified_gmt":"2021-04-25T14:17:51","slug":"how-to-prevent-caustic-cracking%ef%bc%9f","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/comment-prevenir-la-fissuration-caustique%ef%bc%9f\/","title":{"rendered":"Comment pr\u00e9venir les fissures caustiques\uff1f (Caustic Cracking)"},"content":{"rendered":"

Dans le dernier article, nous avons pr\u00e9sent\u00e9 Qu'est-ce que la fissuration caustique ?<\/a>Nous d\u00e9crirons \u00e9galement le type de fissuration caustique et les effets n\u00e9fastes de la fissuration caustique. Aujourd'hui, nous allons continuer \u00e0 d\u00e9crire comment pr\u00e9venir la corrosion caustique fissurante.<\/p>\n\n\n\n

Choix du mat\u00e9riau de l'acier au carbone<\/strong><\/p>\n\n\n\n

L'\u00e9quipement en acier au carbone peut \u00eatre utilis\u00e9 pour contenir de la soude caustique \u00e0 temp\u00e9rature ambiante, en tenant compte des termes de r\u00e9sistance, de plasticit\u00e9 et de sensibilit\u00e9 \u00e0 la fissuration caustique. L'acier 0.20%C tu\u00e9 acier au carbone<\/a> est plus appropri\u00e9 pour une solution caustique \u00e0 une temp\u00e9rature maximale de 46\u2103. Cependant, lorsque la temp\u00e9rature de la soude caustique d\u00e9passe 46\u2103, un traitement thermique post-soudure est n\u00e9cessaire pour \u00e9viter la fissuration caustique des soudures en acier \u00e0 haute teneur en carbone. L'ajout de Ti et d'autres \u00e9l\u00e9ments d'alliage \u00e0 l'acier au carbone et le traitement thermique peuvent \u00e9galement inhiber efficacement la fissuration caustique. Par exemple, le temps de rupture des \u00e9chantillons d'acier au carbone contenant 0,73% Ti (fraction de masse de C 0,105%) a \u00e9t\u00e9 prolong\u00e9 de 150h \u00e0 1000h apr\u00e8s avoir \u00e9t\u00e9 maintenu \u00e0 650~750\u2103 et ensuite refroidi par le four. La limite sup\u00e9rieure de la temp\u00e9rature de service de l'acier au carbone et de l'acier faiblement alli\u00e9 dans la solution de NaOH est indiqu\u00e9e dans le tableau ci-dessous.<\/p>\n\n\n\n

NaOH, %<\/td>2<\/td>3<\/td>5<\/td>10<\/td>15<\/td>20<\/td>30<\/td>40<\/td>50<\/td><\/tr>
Limite de temp\u00e9rature,\u2103<\/td>82<\/td>82<\/td>82<\/td>81<\/td>76<\/td>71<\/td>59<\/td>53<\/td>47<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

R\u00e9duction du stress r\u00e9siduel<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Les contraintes internes r\u00e9siduelles, telles que le d\u00e9salignement lat\u00e9ral, la d\u00e9formation angulaire et les vides, doivent \u00eatre r\u00e9duites au minimum pendant la fabrication et l'installation. La pi\u00e8ce est souvent chauff\u00e9e \u00e0 une temp\u00e9rature pr\u00e9d\u00e9termin\u00e9e et maintenue suffisamment longtemps pour r\u00e9duire les contraintes r\u00e9siduelles \u00e0 un niveau acceptable, qui d\u00e9pend du temps et de la temp\u00e9rature. Normalement, le refroidissement doit se faire \u00e0 un rythme plus lent pour \u00e9viter l'apparition de nouvelles contraintes. La temp\u00e9rature de recuit de d\u00e9tente de l'acier au carbone et de l'acier faiblement alli\u00e9 apr\u00e8s le soudage ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 620\u2103, et le temps de maintien doit \u00eatre calcul\u00e9 en fonction de 1h \/ 25mm (\u00e9paisseur). Des joints soud\u00e9s raisonnables, r\u00e9duisant le nombre et la longueur des soudures autant que possible, soudant d'abord le bourrelet court et ensuite les soudures longues pour r\u00e9duire le stress r\u00e9siduel. Vous pouvez \u00e9galement choisir un processus d'assemblage raisonnable et utiliser une marge de r\u00e9tr\u00e9cissement r\u00e9serv\u00e9e ou une d\u00e9formation inverse, une m\u00e9thode de fixation rigide pour emp\u00eacher la d\u00e9formation des soudures.<\/p>\n\n\n\n

Vous pouvez prendre certaines mesures pour r\u00e9duire le d\u00e9s\u00e9quilibre local des contraintes internes de la structure de rivetage, comme la disposition uniforme des trous de rivetage pour \u00e9viter une pression de rivetage excessive, etc. La contrainte r\u00e9siduelle est le principal facteur \u00e0 l'origine de la fragilit\u00e9 alcaline. Des mesures doivent \u00eatre prises dans le cadre du processus de soudage, telles qu'une faible \u00e9nergie de ligne, un pr\u00e9chauffage avant le soudage, une s\u00e9quence et une direction de soudage appropri\u00e9es et un martelage entre les couches, afin de r\u00e9duire la contrainte r\u00e9siduelle des joints soud\u00e9s. Les mesures efficaces pour pr\u00e9venir la fissuration caustique sont le traitement thermique pour \u00e9liminer les contraintes apr\u00e8s le formage \u00e0 froid et la fabrication de la structure de soudage.<\/p>\n\n\n\n

Ajout d'un inhibiteur de corrosion<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Les inhibiteurs de corrosion couramment utilis\u00e9s sont Na3PO4, NaNO3, NaNO2, Na2SO4, etc., parmi lesquels NaNO2 est tr\u00e8s efficace pour pr\u00e9venir la fragilisation par les alcalins.<\/p>\n\n\n\n

Le dosage est d\u00e9termin\u00e9 en fonction des r\u00e9sultats exp\u00e9rimentaux. Par exemple, le rapport NaNO3\/NaOH pour pr\u00e9venir l'embrasement alcalin doit \u00eatre sup\u00e9rieur \u00e0 0,4, et celui de Na2SO4\/NaOH doit \u00eatre sup\u00e9rieur \u00e0 5.<\/p>\n\n\n\n

R\u00e9duire la temp\u00e9rature de service<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Maintenir la temp\u00e9rature de fonctionnement en dessous de 46\u00b0 C le plus bas possible, par exemple en chauffant les serpentins par intermittence.<\/p>\n\n\n\n

Afin d'\u00e9viter que le concentr\u00e9 de<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Il s'agit d'une mesure efficace pour pr\u00e9venir la fissuration caustique en r\u00e9duisant ou en emp\u00eachant l'augmentation de la concentration locale ou l'\u00e9vaporation r\u00e9p\u00e9t\u00e9e et la concentration de l'alcali pendant la conception.<\/p>\n\n\n\n

Pr\u00e9parer \u00e0 l'avance<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Remplacer le mat\u00e9riau des conduites principales et des \u00e9quipements par de l'acier inoxydable 304 afin d'augmenter la temp\u00e9rature de fissuration caustique et la temp\u00e9rature de la zone de rupture. R\u00e9duire autant que possible la dur\u00e9e du tra\u00e7age \u00e0 la vapeur et proc\u00e9der \u00e0 un traitement thermique de la canalisation principale et de l'\u00e9quipement avant utilisation afin d'\u00e9liminer la concentration de contraintes et d'\u00e9viter la fissuration caustique.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

In the last article, we introduced what is caustic cracking, the type of caustic cracking and the harm of caustic cracking. Today here we will continue to describe how to prevent caustic cracking corrosion. Choosing the carbon steel material Carbon steel equipment can be used to hold caustic soda at room\u00a0temperature, considering the terms of […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":3883,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":[],"categories":[1],"tags":[],"yoast_head":"\nHow to prevent Caustic Cracking\uff1f<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"In the last article, we introduced what is caustic cracking, the type of caustic cracking and the harm of caustic cracking. 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