{"id":4212,"date":"2023-10-11T08:30:49","date_gmt":"2023-10-11T08:30:49","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=4212"},"modified":"2023-10-11T08:30:51","modified_gmt":"2023-10-11T08:30:51","slug":"new-patching-method-for-epoxy-coal-pitch-anti-corrosion-steel-pipes","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/","title":{"rendered":"Nouvelle m\u00e9thode de r\u00e9paration des tuyaux en acier anticorrosion \u00e0 base de brai de charbon \u00e9poxydique"},"content":{"rendered":"

1. Apr\u00e8s le pr\u00e9traitement de la surface du tube d'acier dans la partie de r\u00e9paration, l'appr\u00eat doit \u00eatre appliqu\u00e9 dans les 8 heures. L'appr\u00eat doit \u00eatre uniforme et ne doit pas pr\u00e9senter de fuites.<\/p>\n\n\n\n

2. Apr\u00e8s le s\u00e9chage de l'appr\u00eat, vous pouvez appliquer la couche de finition et envelopper le tissu de verre. Si la soudure est sup\u00e9rieure \u00e0 2 mm, utilisez la couche de finition et du talc pour obtenir un mastic de consistance appropri\u00e9e. Une fois le primaire sec, appliquez-le des deux c\u00f4t\u00e9s de la soudure. Le tissu de verre est ensuite enduit d'une couche de peinture, puis gratt\u00e9 pour former une surface de transition. La connexion entre le tissu de verre et la couche anticorrosion du corps du tuyau ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieure \u00e0 100 mm.<\/p>\n\n\n\n

3. Pour la couche anticorrosion d'un tuyau en acier anticorrosion en goudron de houille \u00e9poxydique avec une structure de qualit\u00e9 ordinaire, la deuxi\u00e8me couche de finition ne peut \u00eatre appliqu\u00e9e qu'apr\u00e8s le s\u00e9chage de la premi\u00e8re couche de finition. L'\u00e9paisseur de la couche anticorrosion doit \u00eatre sup\u00e9rieure ou \u00e9gale \u00e0 0,2 mm.<\/p>\n\n\n\n

4. La couche anticorrosion du tuyau en acier anticorrosion en brai de charbon \u00e9poxy renforc\u00e9 peut \u00eatre envelopp\u00e9e d'un tissu de verre apr\u00e8s la premi\u00e8re couche de la couche de finition. Le tissu de verre doit \u00eatre tendu, la surface doit \u00eatre lisse, sans plis ni renflements, et la largeur du bord doit \u00eatre de 30 \u00e0 40 mm. Apr\u00e8s avoir enroul\u00e9 le tissu de verre, appliquez la deuxi\u00e8me couche de finition. La quantit\u00e9 de peinture doit \u00eatre suffisante et tous les trous des mailles du tissu de verre doivent \u00eatre remplis de peinture. Apr\u00e8s s\u00e9chage de la deuxi\u00e8me couche de finition, la troisi\u00e8me couche de finition peut \u00eatre appliqu\u00e9e. L'\u00e9paisseur de la couche anticorrosion doit \u00eatre sup\u00e9rieure ou \u00e9gale \u00e0 0,4 mm.<\/p>\n\n\n\n

5. La couche anticorrosion de la structure extra-r\u00e9sistante doit \u00eatre r\u00e9alis\u00e9e selon l'ordre susmentionn\u00e9 de la couche de finition et d'une couche de tissu de verre. Le sens d'enroulement des deux couches de tissu de verre doit \u00eatre oppos\u00e9. Apr\u00e8s s\u00e9chage de la troisi\u00e8me couche de finition, la quatri\u00e8me couche de finition peut \u00eatre appliqu\u00e9e. L'\u00e9paisseur de la couche anticorrosion doit \u00eatre sup\u00e9rieure ou \u00e9gale \u00e0 0,6 mm.<\/p>\n\n\n\n

r\u00e9parer les blessures<\/p>\n\n\n\n

1. Pour les blessures o\u00f9 le fer n'est pas expos\u00e9, la couche anticorrosion endommag\u00e9e doit d'abord \u00eatre enlev\u00e9e, puis la couche de finition et le tissu de verre doivent \u00eatre appliqu\u00e9s en fonction de la structure de la couche anticorrosion du corps du tuyau. Le chevauchement entre le tissu de verre et la couche anticorrosion du corps du tuyau ne doit pas \u00eatre inf\u00e9rieur \u00e0 100 mm.<\/p>\n\n\n\n

2. Pour les blessures expos\u00e9es au fer, le pr\u00e9traitement de la surface doit \u00eatre effectu\u00e9 en fonction des exigences de r\u00e9paration, puis les blessures doivent \u00eatre r\u00e9par\u00e9es dans l'ordre requis par la structure de la couche anticorrosion du corps de la canalisation.<\/p>\n\n\n\n

3. Contr\u00f4le de la qualit\u00e9<\/p>\n\n\n\n

4. Contr\u00f4le de l'apparence : Inspecter visuellement chaque rustine et chaque zone rustin\u00e9e. La surface de la couche anticorrosion doit \u00eatre lisse et exempte de plis et de bosses. La maille en tissu de verre doit \u00eatre remplie de couche de finition.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

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1. Apr\u00e8s le pr\u00e9traitement de la surface du tube d'acier dans la partie de r\u00e9paration, l'appr\u00eat doit \u00eatre appliqu\u00e9 dans les 8 heures. L'appr\u00eat doit \u00eatre uniforme et ne doit pas pr\u00e9senter de fuites. 2. Apr\u00e8s s\u00e9chage de l'appr\u00eat, vous pouvez appliquer la couche de finition et envelopper le tissu de verre. 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After the surface pretreatment of the steel pipe in the patching part, primer should be applied within 8 hours. The primer should be even and no leakage should be allowed. 2. After the primer is dry, you can apply topcoat and wrap the glass cloth. If the weld is higher than 2mm, use topcoat […]\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2023-10-11T08:30:49+00:00\" \/>\n<meta property=\"article:modified_time\" content=\"2023-10-11T08:30:51+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Epoxy-Coal-Asphalt-Anticorrosion-Steel-Pipe.png\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Dur\u00e9e de lecture est.\">\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"2 minutes\">\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"WebSite\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#website\",\"url\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/\",\"name\":\"API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier\",\"description\":\"- WLD STEEL\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"SearchAction\",\"target\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/?s={search_term_string}\",\"query-input\":\"required name=search_term_string\"}],\"inLanguage\":\"fr-FR\"},{\"@type\":\"ImageObject\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/#primaryimage\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"url\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/Epoxy-Coal-Asphalt-Anticorrosion-Steel-Pipe.png\",\"width\":664,\"height\":335},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/#webpage\",\"url\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/\",\"name\":\"New Patching Method For Epoxy Coal Pitch Anti-corrosion Steel Pipes - API steel oilfield pipeline, casing pipe, OCTG manufacturer and supplier\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#website\"},\"primaryImageOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/#primaryimage\"},\"datePublished\":\"2023-10-11T08:30:49+00:00\",\"dateModified\":\"2023-10-11T08:30:51+00:00\",\"author\":{\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#\/schema\/person\/759092960ae8f71841666f123d37da28\"},\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"potentialAction\":[{\"@type\":\"ReadAction\",\"target\":[\"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/nouvelle-methode-de-raccordement-pour-epoxy-charbon-pitch-anti-corrosion-tuyaux-acier\/\"]}]},{\"@type\":\"Person\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#\/schema\/person\/759092960ae8f71841666f123d37da28\",\"name\":\"WLDSTEEL\",\"image\":{\"@type\":\"ImageObject\",\"@id\":\"https:\/\/www.wldsteel.com\/#personlogo\",\"inLanguage\":\"fr-FR\",\"url\":\"https:\/\/secure.gravatar.com\/avatar\/8e929e12167608fe50dc89bd1bfb6125?s=96&d=mm&r=g\",\"caption\":\"WLDSTEEL\"},\"sameAs\":[\"http:\/\/www.wldsteel.com\"]}]}<\/script>\n<!-- \/ Yoast SEO plugin. -->","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4212"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4212"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4212\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":4214,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4212\/revisions\/4214"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4212"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4212"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.wldsteel.com\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4212"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}