Per cosa viene utilizzato l'acciaio resistente allo scorrimento?

Il molibdeno è stato un elemento di lega chiave negli acciai ferritici resistenti al creep che operano a temperature fino a 530°C. Le principali applicazioni degli acciai resistenti al creep sono nelle centrali elettriche e negli impianti petrolchimici, dove le turbine a vapore richiedono grandi pezzi fucinati e fusi, mentre i recipienti a pressione, le caldaie e i sistemi di tubazioni richiedono tubi, piastre e accessori di ogni tipo. Oltre alla resistenza al creep ad alta temperatura, sono importanti anche altre proprietà del materiale, come la temprabilità, la resistenza alla corrosione e la saldabilità. L'importanza relativa di queste proprietà dipende dall'applicazione specifica del materiale. Ad esempio, i rotori delle turbine di grandi dimensioni necessitano di acciaio con una buona temprabilità, mentre i sistemi di tubazioni delle centrali elettriche devono essere saldabili. Tuttavia, le leghe utilizzate in queste diverse applicazioni utilizzano tutte gli stessi principi per migliorare la resistenza allo scorrimento.

Il molibdeno in soluzione solida può ridurre in modo molto efficace il tasso di scorrimento dell'acciaio. Se utilizzato ad alte temperature, il molibdeno rallenta l'agglomerazione e la coartazione dei carburi (maturazione di Ostwald). La tempra e il rinvenimento producono una microstruttura composta da bainite superiore, ottenendo i migliori risultati in termini di resistenza alle alte temperature. Per le centrali elettriche a carbone, l'efficienza dei gruppi elettrogeni subcritici è inferiore al 40%. I futuri impianti ultra-supercritici (USC) dovrebbero avere un'efficienza superiore al 50%, riducendo di quasi la metà le emissioni di anidride carbonica per chilowattora di elettricità prodotta. L'acciaio ferritico resistente allo scorrimento è ancora comunemente utilizzato nelle centrali elettriche, nelle raffinerie di petrolio e negli impianti petrolchimici di tutto il mondo. I componenti includono tubi senza saldatura per caldaie ad acqua calda e surriscaldatori, tamburi per caldaie, collettori, pompe e recipienti a pressione per alte temperature, nonché spine di turbine a vapore di oltre 2 metri di diametro e oltre 100 tonnellate di peso. Questo acciaio può essere classificato come acciaio C-Mn, acciaio Mo, acciaio C-RMO a bassa lega e acciaio 9-12% Cr.

Tipo di impianto Subcritico (oltre 300000 kw)
Parete d'acqua: A192, SA-106B, SA-106C,
Surriscaldamento: T11/P12, P22/T22,T23, T91,T92
Riscaldatore: P11,T23,T91,T92
Economizzatore: A192
Tubo di testa e di vapore: A192, T12, P12
Supercritico (SC) (oltre 600.000 kw)
Surriscaldamento: T22, T23, T91, T92, TP347H, TP347HFG, SUPER304H, HR3C
Materiale del riscaldatore: P12,T23,T91,T92,TP347H,TP347HFG,SUPER304H,HR3C
Materiali dell'economizzatore : A192, SA210C
Testata e tubo vapore: P11, P91, P92
Ultra-supercritico (USC) (oltre 660000 kw)
Materiale di surriscaldamento: T22T23, T91, T92, TP347H, TP347HFG, SUPER304H, HR3C
Riscaldatore: P12, T23, T91, T92, TP347H, TP347HFG, SUPER304H, HR3C
Materiali dell'economizzatore : A192, SA210C
Testata e tubo vapore: P11, P91, P92
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