{"id":3804,"date":"2021-03-10T14:21:10","date_gmt":"2021-03-10T14:21:10","guid":{"rendered":"https:\/\/www.wldsteel.com\/?p=3804"},"modified":"2021-03-10T14:26:27","modified_gmt":"2021-03-10T14:26:27","slug":"the-welding-of-api-j55-casing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.wldsteel.com\/it\/the-welding-of-api-j55-casing\/","title":{"rendered":"La saldatura dell'involucro API J55"},"content":{"rendered":"<p>API 5A <a href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/it\/prodotto\/api-5ct-j55-casing-pipe\/\">J55<\/a> \u00e8 un materiale comunemente usato per il casing. Il corpo del tubo \u00e8 filettato al giunto e deve essere saldato per rafforzare la resistenza della connessione filettata. Un ambiente di lavoro difficile richiede una qualit\u00e0 elevata per il corpo del tubo e per la qualit\u00e0 della saldatura. Analizziamo la sua saldabilit\u00e0 calcolando il carbonio equivalente. La composizione chimica del casing J55 \u00e8 riportata nella tabella seguente:<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table><tbody><tr><td>C<\/td><td>Si<\/td><td>Mn<\/td><td>P<\/td><td>S<\/td><td>Cr<\/td><td>Ni<\/td><td>Cu<\/td><\/tr><tr><td>0.34\uff5e0.39<\/td><td>0.20\uff5e0.35<\/td><td>1.25\uff5e1.50<\/td><td>\u22640.025<\/td><td>\u22640.015<\/td><td>\u22640.15<\/td><td>\u22640.20<\/td><td>\u22640.20<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><figcaption>J55 Composizione chimica del tubo di rivestimento <\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n<p>CE\uff1dC\uff0bMn\/6+(Cr+Mo+V)\/5+(Ni+Cu)\/15<\/p>\n\n\n\n<p>CE\uff1d0,69\uff1e0,4<\/p>\n\n\n\n<p>La saldabilit\u00e0 del materiale \u00e8 scarsa quando il carbonio equivalente supera lo 0,4; per ottenere una qualit\u00e0 di saldatura qualificata sono necessari un'elevata temperatura di preriscaldamento e un processo rigoroso. Il contenuto di carbonio di 0,34%~0,39% fa s\u00ec che la curva di transizione dell'austenite superraffreddata si sposti verso destra e che la stabilit\u00e0 dell'austenite superraffreddata aumenti. L'aggiunta di elementi di lega, come Cr, Mn, Ni e Cu, fa spostare verso destra la curva di transizione dell'austenite superraffreddata e ne aumenta la stabilit\u00e0 e il punto MS (il punto di inizio della formazione della martensite). Tutti questi effetti aumentano la tendenza all'estinzione del J55, che si incrina facilmente durante la saldatura.<\/p>\n\n\n\n<p>La tendenza alla fessurazione a freddo di<a href=\"https:\/\/www.wldsteel.com\/it\/prodotto\/api-5ct-j55-casing-pipe\/\"> Involucro J55<\/a> \u00e8 dovuto principalmente alla grande cricca da infragilimento da tempra. Il valore massimo di durezza della zona termicamente interessata dalla saldatura \u00e8 elevato e il rapido raffreddamento facilita la formazione di martensite a causa dell'elevata resistenza. Per ridurre la velocit\u00e0 di raffreddamento, prolungare il tempo di raffreddamento del giunto saldato da 800 \u2103 a 500\u2103, migliorare la microstruttura del metallo saldato e ridurre la durezza massima della zona termicamente alterata, \u00e8 necessario un preriscaldamento prima della saldatura e un rinvenimento dopo la saldatura. L'involucro J55 ha una piccola tendenza alla cricca a caldo perch\u00e9 non contiene carburo forte e ha una bassa conducibilit\u00e0 termica, che \u00e8 difficile da generare a bassa fusione eutettica. La resistenza alla trazione del J55 \u00e8 maggiore o uguale a 517 MPa e la resistenza allo snervamento \u00e8 di 379-522 MPa. Il filo di saldatura ha un elevato contenuto di Ni, una forte resistenza alla criccatura a freddo ed eccellenti propriet\u00e0 meccaniche complessive del metallo depositato. I nostri ingegneri hanno elaborato i due piani seguenti:<\/p>\n\n\n\n<p>Metodo di saldatura 1: saldatura a gas 80%Ar+20%CO2. Filo di saldatura ER55-G con diametro di 3,2 mm. Parametri di saldatura: corrente 250~320A, tensione 26~30V; velocit\u00e0 di saldatura 35~50cm\/min; la temperatura di preriscaldamento \u00e8 di 100\u2103 e la temperatura inter-strato non \u00e8 inferiore alla temperatura di preriscaldamento, ma non pu\u00f2 essere superiore alla temperatura di preriscaldamento di 30\u2103. Trattamento post-saldatura: raffreddamento ad aria senza alcun trattamento termico.<\/p>\n\n\n\n<p>Metodo di saldatura 2: gli stessi materiali di saldatura e gli stessi parametri di saldatura del metodo uno, solo la modifica del trattamento termico post-saldatura: trattamento di rinvenimento, temperatura 600\u00b120\u2103, tempo di mantenimento per 4h; velocit\u00e0 di riscaldamento 50\u2103\/h, velocit\u00e0 di raffreddamento 50\u2103\/h.<\/p>\n\n\n\n<p>I risultati delle due prove di saldatura sono i seguenti: <\/p>\n\n\n\n<p>La prova di trazione del primo schema \u00e8 qualificata. I valori di impatto dei tre campioni nella zona termicamente alterata sono 26,47,23, non qualificati. I quattro campioni di flessione laterale presentavano cricche rispettivamente di 3,75 mm, 4 mm, 1,38 mm e 0,89 mm, non qualificate. Il test dimostra che questo schema di saldatura non \u00e8 ragionevole.<\/p>\n\n\n\n<p>Il secondo schema \u00e8 qualificato dalla prova di trazione; i valori di impatto dei tre campioni nella zona termicamente alterata sono 51,40,40, che sono qualificati. Tutti e quattro i campioni di piegatura laterale sono integri e qualificati; l'esperimento dimostra che questo schema di saldatura \u00e8 ragionevole. Il trattamento termico post-saldatura pu\u00f2 migliorare la microstruttura e le propriet\u00e0 della saldatura, uno dei fattori importanti per ottenere giunti saldati che soddisfino i requisiti tecnici della saldatura dell'involucro J55.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>API 5A J55 is a commonly used casing material. 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