I giunti isolanti sono utilizzati principalmente per la protezione della tenuta di oleodotti e gasdotti e per prevenire la corrosione elettrochimica. Sono composti principalmente da giunti corti, flange in acciaio, anelli di fissaggio, guarnizioni, piastre isolanti, manicotti isolanti e materiali isolanti di riempimento. Le guarnizioni possono essere di tipo O-ring, U-ring e composite \"O-shaped + U-shaped\", anche se la struttura di tenuta \u00e8 diversa, ma hanno lo stesso principio di tenuta. Il principio di tenuta \u00e8 il seguente: l'anello di tenuta, sotto l'azione del precarico esterno, produce una deformazione elastica e la forza di tenuta necessaria a garantire che il fluido nella tubazione non sia disperso. Di seguito \u00e8 riportato un esempio di giunto isolato X80 DN1200 PN120 per illustrare il processo di saldatura.<\/p>\n\n\n\n
Il materiale del giunto isolante in questo esperimento \u00e8 API 5L X80 e la dimensione \u00e8 di 1 219 mm\u00d727,5 mm. Il materiale del corpo principale in acciaio forgiato a pressione (flangia, anello fisso) \u00e8 F65, classe \u2163; la parte di tenuta \u00e8 costituita da un anello di tenuta a forma di U in gomma al fluoro, che ha le caratteristiche di tenuta affidabile, basso assorbimento d'acqua, elevata resistenza alla compressione, buona elasticit\u00e0 e isolamento elettrico. Il materiale della piastra isolante ha forti prestazioni di isolamento elettrico, resistenza alla penetrazione dei fluidi e basso assorbimento d'acqua. La flangia forgiata \u00e8 conforme alla norma ASTM A694 per i requisiti di F65 C, Mn, P, S e carbonio equivalente, indice di resistenza alle cricche, durezza ed energia d'impatto. Dopo i test, la struttura metallografica \u00e8 perlite + ferrite, struttura uniforme, nessuna segregazione, la granulometria media \u00e8 di 8 gradi. La granulometria pi\u00f9 fine garantisce un'elevata resistenza e tenacit\u00e0 dei forgiati.<\/p>\n\n\n\n
Qualificazione della procedura di saldatura<\/strong><\/p>\n\n\n\n Per la saldatura di questo prodotto, dopo il trattamento di rimozione delle tensioni, i test di trazione, piegatura, impatto, durezza, metallografia e analisi spettrale, i risultati sono conformi alle specifiche.<\/p>\n\n\n\n 1. Scanalatura di saldatura<\/p>\n\n\n\n 2. Metodo di saldatura<\/p>\n\n\n\n Il metodo di saldatura \u00e8 \"saldatura ad arco di argon + saldatura ad arco sommerso di riempimento e copertura\". In base al principio di selezione dei materiali di saldatura per gli acciai alto legati con diversi gradi di acciaio stabilito dal codice e dallo standard di saldatura dei recipienti a pressione, sono stati selezionati i materiali di saldatura corrispondenti al grado dell'acciaio F65, in grado non solo di garantire i requisiti di resistenza del materiale F65 e X80, ma anche di avere una buona tenacit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n Saldatura flangia-nipples<\/p>\n\n\n\n Le flange e i giunti dei tubi sono saldati mediante saldatura ad arco di argon e saldatura automatica ad arco sommerso. La saldatura ad arco di argon per la saldatura di supporto e la saldatura automatica ad arco sommerso per la saldatura di riempimento e copertura.<\/p>\n\n\n\n 1. Apparecchiature di saldatura.<\/p>\n\n\n\n Saldatrice automatica ad arco sommerso: velocit\u00e0 0,04 ~ 2r\/min, campo di serraggio del pezzo \u03a6330 ~ \u03a62 700mm, lunghezza massima del pezzo saldabile 4 500mm, profondit\u00e0 massima del cordone di saldatura 110mm, pu\u00f2 sopportare il peso di 30t.<\/p>\n\n\n\n La saldatura ad arco sommerso presenta i vantaggi di una qualit\u00e0 di saldatura affidabile, di una bella formazione del cordone di saldatura, di un'elevata velocit\u00e0 di deposito e pu\u00f2 essere ampiamente utilizzata nei giunti isolanti di grande diametro, nelle valvole a sfera interrate interamente saldate, ecc.<\/p>\n\n\n\n (2) Metodo di saldatura.<\/p>\n\n\n\n Metodo di saldatura GTAW+SAW. In primo luogo, utilizziamo la saldatura ad arco di argon per il supporto e il riempimento delle radici per garantire la fusione delle radici, quindi utilizziamo il metodo di saldatura automatica multistrato ad arco sommerso per completare il riempimento e la copertura.<\/p>\n\n\n\n Trattamento termico post-saldatura<\/p>\n\n\n\n Per ridurre le tensioni residue della saldatura e prevenire la criccatura o la deformazione da stress, \u00e8 necessario procedere alla distensione e al rinvenimento dopo la saldatura. Per il trattamento termico vengono utilizzati un riscaldatore elettrico a corda di tipo SCD (lungo 18,5 m) e una centralina di controllo della temperatura di tipo LWK-3\u00d7220-A. La termocoppia blindata di tipo K \u00e8 stata scelta come strumento di misurazione della temperatura. La temperatura del trattamento termico \u00e8 stata di 550\u2103 e il tempo di conservazione del calore di 2 ore.<\/p>\n\n\n\n Il materiale del giunto isolante in questo esperimento \u00e8 API 5L X80 e la dimensione \u00e8 di 1 219 mm\u00d727,5 mm. Il materiale del corpo principale in acciaio forgiato a pressione (flangia, anello fisso) \u00e8 F65, classe \u2163; la parte di tenuta \u00e8 costituita da un anello di tenuta a forma di U in gomma al fluoro, che ha le caratteristiche di tenuta affidabile, basso assorbimento d'acqua, elevata resistenza alla compressione, buona elasticit\u00e0 e isolamento elettrico. Il materiale della piastra isolante ha forti prestazioni di isolamento elettrico, resistenza alla penetrazione dei fluidi e basso assorbimento d'acqua. La flangia forgiata \u00e8 conforme alla norma ASTM A694 per i requisiti di F65 C, Mn, P, S e carbonio equivalente, indice di resistenza alle cricche, durezza ed energia d'impatto. Dopo i test, la struttura metallografica \u00e8 perlite + ferrite, struttura uniforme, nessuna segregazione, la granulometria media \u00e8 di 8 gradi. La granulometria pi\u00f9 fine garantisce un'elevata resistenza e tenacit\u00e0 dei forgiati.<\/p>\n\n\n\n Qualificazione della procedura di saldatura<\/p>\n\n\n\n Per la saldatura di questo prodotto, dopo il trattamento di rimozione delle tensioni, i test di trazione, piegatura, impatto, durezza, metallografia e analisi spettrale, i risultati sono conformi alle specifiche.<\/p>\n\n\n\n 1. Scanalatura di saldatura<\/p>\n\n\n\n 2. Metodo di saldatura<\/p>\n\n\n\n Il metodo di saldatura \u00e8 \"saldatura ad arco di argon + saldatura ad arco sommerso di riempimento e copertura\". In base al principio di selezione dei materiali di saldatura per gli acciai alto legati con diversi gradi di acciaio stabilito dal codice e dallo standard di saldatura dei recipienti a pressione, sono stati selezionati i materiali di saldatura corrispondenti al grado dell'acciaio F65, in grado non solo di garantire i requisiti di resistenza del materiale F65 e X80, ma anche di avere una buona tenacit\u00e0.<\/p>\n\n\n\n Saldatura flangia-nipples<\/p>\n\n\n\n Le flange e i giunti dei tubi sono saldati mediante saldatura ad arco di argon e saldatura automatica ad arco sommerso. La saldatura ad arco di argon per la saldatura di supporto e la saldatura automatica ad arco sommerso per la saldatura di riempimento e copertura.<\/p>\n\n\n\n 1. Apparecchiature di saldatura.<\/p>\n\n\n\n Saldatrice automatica ad arco sommerso: velocit\u00e0 0,04 ~ 2r\/min, campo di serraggio del pezzo \u03a6330 ~ \u03a62 700mm, lunghezza massima del pezzo saldabile 4 500mm, profondit\u00e0 massima del cordone di saldatura 110mm, pu\u00f2 sopportare il peso di 30t.<\/p>\n\n\n\n La saldatura ad arco sommerso presenta i vantaggi di una qualit\u00e0 di saldatura affidabile, di una bella formazione del cordone di saldatura, di un'elevata velocit\u00e0 di deposito e pu\u00f2 essere ampiamente utilizzata nei giunti isolanti di grande diametro, nelle valvole a sfera interrate interamente saldate, ecc.<\/p>\n\n\n\n (2) Metodo di saldatura.<\/p>\n\n\n\n Metodo di saldatura GTAW+SAW. In primo luogo, utilizziamo la saldatura ad arco di argon per il supporto e il riempimento delle radici per garantire la fusione delle radici, quindi utilizziamo il metodo di saldatura automatica multistrato ad arco sommerso per completare il riempimento e la copertura.<\/p>\n\n\n\n Trattamento termico post-saldatura<\/p>\n\n\n\n Per ridurre le tensioni residue della saldatura e prevenire la criccatura o la deformazione da stress, \u00e8 necessario procedere alla distensione e al rinvenimento dopo la saldatura. Per il trattamento termico vengono utilizzati un riscaldatore elettrico a corda di tipo SCD (lungo 18,5 m) e una centralina di controllo della temperatura di tipo LWK-3\u00d7220-A. La termocoppia blindata di tipo K \u00e8 stata scelta come strumento di misurazione della temperatura. 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