Erdölrohre, auch Erdölspezialrohre genannt, werden hauptsächlich für das Bohren von Erdöl- und Erdgasbohrungen und für die Förderung von Erdöl und Erdgas verwendet. Es umfasst Ölbohrrohre, Ölgehäuse und Ölpumprohre. Ölbohrrohre werden hauptsächlich zur Verbindung von Bohrkranz und Bohrmeißel und zur Übertragung der Bohrleistung verwendet.
Die Ölverrohrung wird hauptsächlich zur Stützung der Bohrlochwand während des Bohrvorgangs und nach der Fertigstellung verwendet, um den Bohrvorgang und den normalen Betrieb des gesamten Bohrlochs nach der Fertigstellung zu gewährleisten. Das Förderrohr wird hauptsächlich für den Transport von Öl und Gas vom Boden des Bohrlochs zur Oberfläche verwendet. Die Ölverrohrung ist die Lebensader, die das Bohrloch am Laufen hält. Aufgrund der unterschiedlichen geologischen Bedingungen ist der Spannungszustand im Bohrloch komplex, wobei Zug-, Druck-, Biege- und Torsionsspannungen auf den Rohrkörper in integrierter Weise einwirken, was hohe Anforderungen an die Qualität der Verrohrung selbst stellt. Wenn die Verrohrung selbst aus irgendeinem Grund beschädigt wird, kann dies zu einer Verringerung der Produktion des gesamten Bohrlochs oder sogar zur Verschrottung führen. Je nach Festigkeit des Stahls können Futterrohre in verschiedene Stahlsorten eingeteilt werden, z. B. J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 usw. Unterschiedliche Bohrlochbedingungen und -tiefen erfordern unterschiedliche Stahlsorten. In korrosiven Umgebungen muss das Gehäuse selbst korrosionsbeständig sein. Bei komplexen geologischen Verhältnissen muss die Verrohrung außerdem über einen hohen Quetschschutz verfügen.
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