5 métodos de prueba no destructivos para acero

Las pruebas no destructivas del acero incluyen principalmente pruebas de rayos, pruebas ultrasónicas, pruebas de partículas magnéticas, pruebas de penetración y pruebas de corrientes parásitas.

 1. Detección radiográfica (RT)
La prueba de rayos X se refiere al método de prueba no destructivo que utiliza rayos X o rayos gamma para penetrar la muestra y utiliza una película como equipo para registrar la información. Este método es el método de ensayo no destructivo más básico y ampliamente utilizado.

2. Detección ultrasónica (UT)
La prueba ultrasónica es adecuada para pruebas no destructivas de materiales metálicos, no metálicos y compuestos. Puede detectar los defectos internos de la muestra dentro de un amplio rango de espesores. Para materiales metálicos, puede detectar el grosor de una tubería y placa de pared delgada de 1 ~ 2 mm, también puede detectar piezas forjadas de acero de varios metros de largo; Además, la ubicación del defecto es más precisa y la tasa de detección de defectos de área es mayor. Alta sensibilidad, puede detectar el tamaño interno de la muestra en pequeños defectos; Y el costo de detección es bajo, la velocidad es rápida, el equipo es liviano, inofensivo para el cuerpo humano y el medio ambiente, el uso de campo es más conveniente.

3. Detección de partículas magnéticas (MT)
El principio de detección de partículas magnéticas es material ferromagnético magnetizado y pieza de trabajo, pero debido a la discontinuidad, las líneas de campo magnético en la superficie de la superficie de la pieza de trabajo y cerca de la distorsión local y se genera un campo magnético de fuga, adsorción en la superficie del polvo magnético y Forma de marcas magnéticas visibles en la luz derecha visual, mostrando la ubicación, forma y tamaño de la discontinuidad.

4. Pruebas de penetración (PT)
El principio de detección de penetración es que después de que la superficie de la pieza se recubre con permeante que contiene tinte fluorescente o tinte de color, bajo la acción del capilar, después de un período de tiempo, el líquido permeable puede penetrar en los defectos de apertura de la superficie; Después de eliminar el exceso de penetrante de la superficie, pintar sobre las partes el agente de formación de imágenes de la superficie nuevamente, también, bajo la acción del capilar, el agente de formación de imágenes atraerá defectos en los penetrantes, el fluido penetrante fluirá de regreso al agente de formación de imágenes, en una luz determinada (luz ultravioleta o blanca luz), las huellas penetrantes del defecto son reales (fluorescencia amarillo-verde o rojo brillante), por lo tanto, se detectan la morfología y la distribución de los defectos.

5. Prueba de corrientes de Foucault (ET)
La prueba de corriente de Foucault coloca una bobina con corriente alterna en una placa de metal o fuera de un tubo de metal bajo prueba. En este momento, se generará un campo magnético alterno dentro y alrededor de la bobina, lo que dará como resultado una corriente alterna inducida similar a un vórtice en la muestra, llamada corriente de Foucault. La distribución y el tamaño de la corriente de Foucault no solo están relacionados con la forma y el tamaño de la bobina y el tamaño y la frecuencia de la corriente alterna, sino que también dependen de la conductividad, la permeabilidad, la forma y el tamaño de la muestra, la distancia de la bobina y si hay grietas en la superficie.

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