Come è collegato il tubo di scambio termico con la piastra tubiera?

La forma di connessione del tubo di scambio termico e della piastra tubiera comprende principalmente espansione, saldatura, saldatura ad espansione, ecc. Il giunto di dilatazione della resistenza si riferisce all'espansione delle prestazioni di tenuta e alla resistenza alla trazione della connessione tra il tubo di scambio termico e la piastra tubiera. Si basa sulla deformazione plastica dell'estremità del tubo per resistere alla forza di trazione. La sollecitazione residua dopo l'espansione del tubo si indebolirà gradualmente all'aumentare della temperatura in modo da diminuire le prestazioni di tenuta e la resistenza della connessione tra il tubo e la piastra tubiera. Pertanto, l'espansione della forza è adatta per la pressione di progetto è inferiore o uguale a 4 MPa, la temperatura di progetto è inferiore o uguale a 300 ℃. L'espansione della resistenza non deve essere utilizzata in caso di forti vibrazioni, grande differenza di temperatura o evidente corrosione da stress durante il funzionamento.

Quando si espande il tubo, la durezza del tubo deve essere inferiore a quella della piastra tubiera. Lo spazio tra il tubo e il tubo e la levigatezza del tubo influiscono sulla qualità del tubo in espansione. La superficie ruvida del foro del tubo può produrre una grande forza di attrito e non è facile da rimuovere, ma è facile produrre perdite. È severamente vietato che la superficie del foro del tubo abbia una scanalatura longitudinale. La superficie liscia del foro del tubo non è facile da perdere, ma facile da rimuovere. In genere, la rugosità superficiale deve essere inferiore o uguale a 12.5 μm. Esistono due tipi di fori per tubi: fori e scanalature anulari, il primo come mostrato nella figura (a) di seguito e il secondo come mostrato nelle figure (b) e (c) di seguito.

Dopo la scanalatura, il tubi di acciaio vengono schiacciati nelle scanalature durante l'espansione, il che può migliorare la resistenza allo strappo e migliorare le prestazioni di tenuta. Il numero di scanalature anulari nel foro del tubo dipende dallo spessore della piastra tubiera. In generale, viene aperta una fessura quando lo spessore è inferiore a 25 mm e vengono aperte due fessure quando lo spessore è maggiore di 25 mm. Quando la piastra tubiera è spessa o per evitare la corrosione del gap, è possibile utilizzare la struttura mostrata nella figura seguente (d), la piastra tubiera composita e il tubo di scambio termico possono anche essere espansi, quando il rivestimento è maggiore o uguale a 8 mm, dovrebbe trovarsi nella scanalatura sul foro del tubo, la struttura è mostrata nella figura seguente (e).

La saldatura di forza si riferisce a garantire le prestazioni di tenuta e la resistenza alla trazione del tubo di scambio termico e della connessione della piastra tubiera, sono i tipi di connessione della piastra tubiera più utilizzati. La produzione di saldatura di forza è semplice, la capacità di trazione è forte, come il guasto della parte di saldatura, può essere una saldatura di riparazione secondaria, un tubo di scambio termico più conveniente. L'uso della saldatura di forza non è limitato dalla pressione e dalla temperatura, ma non è adatto in occasione di grandi vibrazioni o corrosione. La forma generale della saldatura per resistenza è mostrata nella figura (a) di seguito. Per evitare l'accumulo di liquido intorno all'estremità del tubo, viene spesso utilizzata la struttura mostrata nella figura (b) di seguito. La struttura come mostrato nella figura (c) sottostante è generalmente utilizzata nella situazione in cui la piastra tubiera è in acciaio inossidabile.

Le prestazioni di tenuta del giunto tra tubo e piastra tubiera devono essere elevate, o vi è corrosione da gioco, resistere a forti vibrazioni e altre occasioni, la singola espansione o saldatura non può soddisfare i requisiti, la combinazione dei due può fornire una resistenza sufficiente e buone prestazioni di tenuta. La combinazione di espansione e saldatura può essere suddivisa in due tipi in base alla sequenza di espansione e saldatura: espansione e saldatura dopo espansione. Il metodo di espansione generale avrà inevitabilmente macchie d'olio nella fessura del giunto, che verranno saldate dopo l'espansione. Queste macchie d'olio e l'aria nell'intercapedine ridurranno la qualità della saldatura.

Saldare prima dell'espansione, causerà danni alla saldatura. Allo stato attuale, non esiste una disposizione uniforme per la scelta dei due ordini. Nell'ingegneria attuale, come l'espansione dopo la saldatura, prima della saldatura dovrebbe essere olio pulito; Se la prima saldatura dopo l'espansione, dovrebbe essere un limite alla posizione di espansione dell'estremità del tubo, generalmente per controllare dalla superficie della piastra tubiera 15 mm sopra l'ambito di espansione. La prima espansione e poi la saldatura adottano generalmente la forma dell'espansione della forza e della saldatura a tenuta. L'espansione della resistenza garantisce le prestazioni di tenuta del tubo e della piastra tubiera, fornendo una resistenza alla trazione sufficiente e la saldatura della tenuta garantisce ulteriormente le prestazioni di tenuta del tubo e della piastra tubiera. La struttura è mostrata nella figura (a). La saldatura ad alta resistenza garantisce le prestazioni di tenuta del tubo e della piastra tubiera, fornendo una resistenza alla trazione sufficiente e l'espansione adesiva elimina lo spazio tra il tubo e il foro del tubo per garantire le prestazioni di tenuta. La struttura è mostrata in figura (b).

In sostanza, l'espansione esplosiva è anche una sorta di espansione della forza, quest'ultima di solito adotta l'espansione del rullo, la prima utilizza l'esplosivo in un brevissimo periodo di tempo per produrre un'onda d'urto di gas ad alta pressione per rendere il tubo saldamente attaccato al foro del tubo . Elevata espansione esplosiva e efficienza di connessione, nessuna necessità di olio lubrificante, facile da saldare dopo l'espansione, grande resistenza alla trazione, piccolo allungamento assiale e deformazione.

L'espansione esplosiva è adatta per tubi a parete sottile, tubi di piccolo diametro e espansione della piastra tubiera di grande spessore, perdite all'estremità del tubo di scambio termico, l'espansione meccanica è difficile da riparare.

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