I requisiti di qualità dei tubi quadri zincati sono molto elevati. Tuttavia, a causa degli inevitabili difetti di qualità corrispondenti a ciascun processo di produzione dei tubi d'acciaio e del fatto che alcuni tubi d'acciaio sono in servizio in condizioni ambientali particolari, oltre alle prestazioni complessive del tubo d'acciaio, l'accuratezza del diametro esterno e dello spessore della parete e la superficie piana Oltre ai requisiti di rettilineità, sono previsti anche requisiti speciali per la superficie, la faccia terminale, l'anticorrosione, ecc.

Per soddisfare i requisiti di cui sopra, il tubo d'acciaio deve essere raddrizzato e riparato dai difetti dopo il raffreddamento; l'estremità del tubo deve essere lavorata; il tubo d'acciaio dopo aver superato il controllo delle prestazioni (test) del tubo d'acciaio viene controllato, e poi la misurazione della lunghezza, la pesatura, il logo, la libreria degli imballatori. In breve, il processo di finitura dei tubi d'acciaio è un processo importante, indispensabile per eliminare i difetti dei tubi d'acciaio, migliorare ulteriormente la qualità dei tubi d'acciaio, soddisfare le esigenze di usi speciali dei prodotti e chiarire l'"identità" dei prodotti. La finitura dei tubi in acciaio comprende principalmente: raddrizzamento dei tubi in acciaio, taglio delle estremità (smussatura, calibratura)

Ispezione e controllo (compresi il controllo della qualità superficiale, il controllo delle dimensioni geometriche, il controllo non distruttivo e la prova idraulica, ecc.), rettifica, misurazione della lunghezza, pesatura, verniciatura, stampa a spruzzo e imballaggio e altri processi. Alcuni tubi in acciaio per usi speciali richiedono anche la granigliatura della superficie, la lavorazione e il trattamento anticorrosione.

Nei vari processi di finitura dei tubi d'acciaio, nel primo capitolo sono stati introdotti i requisiti di ispezione dei tubi d'acciaio e le procedure di ispezione. La misurazione della lunghezza, la pesatura, la verniciatura, la stampa a spruzzo e l'imballaggio del tubo d'acciaio in genere non ne modificano la forma, le dimensioni e le prestazioni, ad eccezione di difetti minori come ammaccature e graffi sul corpo del tubo d'acciaio. Pertanto, il presente capitolo intende concentrarsi sui difetti di qualità e sulle misure preventive dei tubi d'acciaio nei tre processi che comportano la deformazione o la lavorazione dei tubi d'acciaio, come la raddrizzatura, la rettifica e il trattamento superficiale.

La norma specifica i requisiti di "finitura superficiale" dei tubi in acciaio. Tuttavia, esistono ben 10 difetti superficiali dei tubi in acciaio causati da varie ragioni nella produzione (si veda l'appendice "Esempi di difetti tipici dei tubi in acciaio zincato"). Questi difetti includono principalmente: cricche superficiali (crepe), linee di demarcazione, pieghe interne, pieghe esterne, schiacciamento, strade rettilinee interne, strade rettilinee esterne, strati di separazione, cicatrici, buche, scafi convessi, buche di canapa (superfici bucherellate), abrasione (graffio), spirale interna, spirale esterna, linea blu, correzione concava, stampa a rullo, ecc. Tra i difetti superficiali dei tubi d'acciaio sopra citati, alcuni sono molto dannosi per le prestazioni del tubo d'acciaio e sono chiamati difetti pericolosi, come le crepe del tubo d'acciaio (fessure), le pieghe interne, le pieghe esterne, lo schiacciamento, la delaminazione, l'annodamento, la trazione, ecc. Concavi, convessi, ecc.; alcuni difetti hanno un impatto relativamente basso sulle prestazioni dei tubi d'acciaio, che sono chiamati difetti generali, come buche (superfici) dell'acciaio, linee blu, graffi (graffi, protuberanze), lievi rettilinei interni e rettilinei esterni, lievi spirali interne e spirali esterne, correzione dei concavi, stampa di rotoli, ecc.

Anche se alcuni difetti superficiali generici che sono molto lievi e hanno un impatto minimo sull'uso dei tubi in acciaio possono rimanere sui tubi in acciaio, la norma prevede comunque restrizioni molto severe sulla profondità e sulla lunghezza (dimensione) dei difetti. I difetti superficiali pericolosi dei tubi in acciaio devono essere completamente rimossi mediante taglio o molatura. Per la rettifica dei difetti superficiali dei tubi in acciaio che consentono la rettifica, la profondità del punto di rettifica specificato e la forma del punto di rettifica devono soddisfare i requisiti specificati nella norma. Per migliorare la qualità della superficie dei tubi in acciaio, a volte le superfici interne ed esterne dei tubi in acciaio vengono sottoposte a granigliatura (sabbiatura), levigatura o lavorazione e tornitura.

I difetti superficiali dei tubi in acciaio zincato sono dovuti a due ragioni principali. Da un lato, sono causati da difetti superficiali o interni al tubo. Dall'altro lato, si producono nel processo di produzione, cioè se la progettazione dei parametri del processo di laminazione non è corretta, la superficie dell'utensile (stampo) non è liscia, le condizioni di lubrificazione non sono buone, la progettazione e la regolazione del passaggio non sono ragionevoli, ecc. Problemi di qualità superficiale; oppure durante il processo di riscaldamento, laminazione, trattamento termico e raddrizzamento del tubo grezzo (tubo d'acciaio), se la temperatura di riscaldamento è controllata in modo improprio, la deformazione è irregolare, la velocità di riscaldamento e raffreddamento è irragionevole o la deformazione di raddrizzamento è troppo grande. Un'eccessiva tensione residua può inoltre causare cricche superficiali nei tubi d'acciaio.

Il nastro d'acciaio zincato viene lavorato mediante decapaggio, zincatura, imballaggio e altri processi. È ampiamente utilizzato per le sue buone prestazioni anticorrosione. Viene utilizzato principalmente per realizzare prodotti metallici lavorati a freddo e non più zincati. Ad esempio: prodotti metallici come chiglie in acciaio leggero, colonne a forma di pesca per guardrail, lavandini, porte avvolgibili, ponti, ecc.

Uso civile generale. Lavorazione di elettrodomestici, come lavelli, ecc, può rafforzare i pannelli delle porte, ecc, o rafforzare gli utensili da cucina, ecc achitechive. Chiglie in acciaio leggero, tetti, soffitti, pareti, barriere d'acqua, ponti antipioggia, porte di tapparelle, pannelli interni ed esterni di magazzini, gusci di tubi isolanti, ecc. Rinforzo e protezione di elettrodomestici come frigoriferi, lavatrici, docce e aspirapolvere. Industria automobilistica. Auto, camion, rimorchi, carrelli portabagagli, parti di camion refrigerati, porte di garage, tergicristalli, parafanghi, serbatoi di carburante, serbatoi d'acqua, ecc. Come materiale di base per lo stampaggio, sarà utilizzato in biciclette, prodotti digitali, cavi blindati e così via. altri aspetti. Involucri per apparecchiature, armadi elettrici, quadri strumenti, mobili per ufficio, ecc.

Il post-trattamento dei nastri di acciaio zincato comprende tre aspetti: passivazione, prefosfatazione e oliatura. In primo luogo, il trattamento di passivazione dei nastri di acciaio zincato può migliorare la struttura superficiale e la brillantezza dello strato zincato, migliorare la resistenza alla corrosione e la durata dello strato zincato e migliorare la forza di adesione tra il rivestimento e il metallo di base. Il trattamento di passivazione adotta principalmente la passivazione del cromato. Alla soluzione di passivazione si aggiungono alcuni attivatori, come fluoruro, acido fosforico o acido solforico, per ottenere un film di cromato più spesso dopo la passivazione. In presenza di fluoruro nella soluzione di passivazione, la tensione superficiale del nastro d'acciaio può essere ridotta, la reazione di formazione del film può essere accelerata e l'effetto di lucidatura chimica può essere aumentato per rendere il film di passivazione fine e brillante.

L'effetto applicativo del nastro di acciaio zincato soddisfa le esigenze moderne ed è oggi ampiamente utilizzato come materiale da costruzione. L'acciaio zincato ha le caratteristiche di assenza di ruggine e di resistenza alla corrosione per molti anni. Non può essere influenzato dall'ambiente esterno avverso e mantiene sempre le proprie prestazioni e il proprio aspetto. Nel processo di utilizzo del nastro d'acciaio zincato, per migliorarne l'efficienza lavorativa e le caratteristiche proprie, il nastro d'acciaio zincato finito può essere sottoposto a un post-trattamento che ne migliora ulteriormente le prestazioni.

Galvanized strip welded pipe has adjusted the production process of hot-dip galvanized pipe. First pickle the strip steel used for pipe making, in order to remove the iron oxide on the surface of the strip steel, after pickling, wash it in an aqueous solution of ammonium chloride or zinc chloride or a mixed aqueous solution of ammonium chloride and zinc chloride, and then into the hot-dip coating tank. It is then air-dried and made into tubes. The coating is uniform and bright, and the amount of galvanizing is very small, which is lower than the cost of producing hot-dip galvanized pipes.

Il tubo composito plastificato è costituito da un tubo d'acciaio saldato come materiale di base ed è realizzato mediante doppio pretrattamento chimico di sabbiatura, preriscaldamento, rivestimento plastico, indurimento, post-trattamento e altri processi. Ha eccellenti proprietà globali, una forte resistenza meccanica alla corrosione, una buona stabilità chimica e resistenza all'acqua, e ha funzioni come la resistenza alla corrosione, alla pressione e antibatterica.

In genere non è limitato dal mezzo di trasporto e il rivestimento in plastica ha una forte forza di legame con l'acciaio. Materiale di rivestimento: La resina epossidica (EP) è adatta all'ambiente di lavoro. Il rivestimento dei tubi d'acciaio a temperature inferiori a 80 °C ha un'elevata adesione, un'alta durezza, una buona resistenza agli urti e una buona resistenza alla corrosione chimica.

I vantaggi del prodotto sono un'elevata resistenza meccanica, adatta ad ambienti di utilizzo difficili; i rivestimenti interni ed esterni sono in grado di prevenire l'ossidazione del metallo e hanno una buona resistenza alla corrosione chimica. Il rivestimento ha una forte adesione, un'elevata forza di legame e una buona resistenza agli urti. Basso coefficiente di rugosità superficiale e coefficiente di attrito, buona adesione alle sostanze estranee; anti-invecchiamento, lunga durata.

Il tubo in acciaio rivestito di plastica è un nuovo tipo di materiale per tubi sviluppato negli ultimi anni. Il tubo ha ridotto con successo le perdite causate dalla corrosione delle condutture e fa parte delle condutture verdi a risparmio energetico. La sua resistenza alla compressione, alla trazione, alla corrosione e ai raggi UV è superiore a quella di altri tubi. Pertanto, i tubi in acciaio plastificato possono essere utilizzati in vari settori dell'ingegneria. In base ai diversi ambienti, i tubi in acciaio plastificato possono offrire diversi vantaggi in termini di prestazioni.

I vantaggi del prodotto sono un'elevata resistenza meccanica, adatta ad ambienti di utilizzo difficili; i rivestimenti interni ed esterni sono in grado di prevenire l'ossidazione del metallo e hanno una buona resistenza alla corrosione chimica. Il rivestimento ha una forte adesione, un'elevata forza di legame e una buona resistenza agli urti. Basso coefficiente di rugosità superficiale e coefficiente di attrito, buona adesione alle sostanze estranee; anti-invecchiamento, lunga durata.

Il tubo in acciaio rivestito di plastica è un nuovo tipo di materiale per tubi sviluppato negli ultimi anni. Il tubo ha ridotto con successo le perdite causate dalla corrosione delle condutture e fa parte delle condutture verdi a risparmio energetico. La sua resistenza alla compressione, alla trazione, alla corrosione e ai raggi UV è superiore a quella di altri tubi. Pertanto, i tubi in acciaio plastificato possono essere utilizzati in vari settori dell'ingegneria. In base ai diversi ambienti, i tubi in acciaio plastificato possono offrire diversi vantaggi in termini di prestazioni.

Il materiale di base del tubo d'acciaio anticorrosione 3PE comprende il tubo d'acciaio senza saldatura, il tubo d'acciaio a spirale e il tubo d'acciaio con cuciture diritte. Il rivestimento anticorrosione in polietilene a tre strati (3PE) è stato ampiamente utilizzato nell'industria degli oleodotti per la sua buona resistenza alla corrosione, al vapore acqueo e alle proprietà meccaniche. Lo strato anticorrosione del tubo in acciaio anticorrosione 3PE è molto importante per la durata delle condutture interrate. Alcune condotte dello stesso materiale non si corrodono dopo essere state interrate per decenni, mentre altre perdono nel giro di pochi anni. Questo perché utilizzano strati esterni anticorrosione diversi.

Il 3PE anticorrosione è generalmente costituito da una struttura a 3 strati:

Il primo strato di polvere epossidica (FBE>100um)

Il secondo strato di adesivo (AD) 170～250um

Il terzo strato di polietilene (PE) da 2,5 a 3,7 mm.

Nel funzionamento effettivo, i tre materiali vengono mescolati e integrati e, dopo la lavorazione, si combinano saldamente con il tubo d'acciaio per formare un eccellente strato anticorrosione. I metodi di lavorazione si dividono generalmente in due tipi: il tipo di avvolgimento e il tipo di rivestimento a stampo rotondo.

Il rivestimento anticorrosione per tubi d'acciaio 3PE (rivestimento anticorrosione in polietilene a tre strati) è un nuovo rivestimento anticorrosione prodotto combinando sapientemente il rivestimento anticorrosione europeo 2PE e il rivestimento anticorrosione in polvere epossidica (FBE) ampiamente utilizzato in Nord America. Rivestimento dei tubi d'acciaio. È riconosciuto e utilizzato in tutto il mondo da oltre dieci anni.

Il rivestimento del tubo d'acciaio anticorrosione 3PE è costituito da un rivestimento anticorrosione in polvere epossidica a contatto con lo strato inferiore e la superficie del tubo d'acciaio, mentre lo strato intermedio è costituito da un adesivo copolimerizzato con gruppi funzionali ramificati. Lo strato superficiale è costituito da un rivestimento anticorrosione in polietilene ad alta densità.

Il rivestimento anticorrosione 3pe combina l'elevata impermeabilità e le elevate proprietà meccaniche della resina epossidica e dei materiali in polietilene. Ad oggi, è riconosciuto a livello mondiale come il rivestimento anticorrosione per condutture con l'effetto e le prestazioni migliori, per cui è stato applicato in molti progetti.

Applicazione: Utilizzato per il trasporto di gas, acqua e olio nell'industria petrolifera e del gas naturale

API SPEC 5L-2011 (Pipeline Specification), sviluppato e pubblicato dall'American Petroleum Institute, è utilizzato in tutto il mondo. Il materiale principale del tubo è L245, L290, L360, L415, L480, GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, X100 e altri tipi di acciaio.