Aansluiting van polyurethaan geïsoleerde leidingen

De polyurethaanisolatiepijp, die de volledige naam van high-density polyethyleen plastic buiten beschermende polyurethaanschuim geprefabriceerde direct-ingegraven isolatiepijp is, wordt gevormd door de werkende middelgrote pijpleiding, de polyurethaanisolatielaag en de polyethyleen plastic buiten beschermende pijp te verbinden die het middel door de apparatuur vervoert. Het vormen. Polyurethaan isolatiebuizen worden veel gebruikt. Het heeft de volgende voordelen: goede thermische isolatieprestaties, laag hitteverlies, slechts 25% van traditionele pijpen, verrichting op lange termijn kan heel wat energie besparen, en energiekosten zeer drukken; het heeft sterke waterdichtheid, corrosieweerstand en hoge mechanische sterkte De sterkte kan aan de niet-gecompenseerde thermische spanningsvereisten van directe begraving voldoen. Met een levensduur van meer dan 30 jaar, kunnen de correcte installatie en het gebruik de onderhoudskosten van het pijpnetwerk zeer laag maken; geen extra pijpsleuf wordt vereist, kan het direct ondergronds worden begraven, is de bouw geschikt en snel, en de totale kosten zijn laag; het alarmsysteem kan worden opgezet en automatisch worden ontdekt de lekkagestoring van het pijpnetwerk, automatisch alarm, hoge stabiliteit; het product wordt direct ondergronds begraven, wat bevorderlijk is voor milieuverfraaiing en stedelijke planning. Er zijn twee verbindingsmethoden voor polyurethaan isolatiebuizen:

(1) krimpkous

Bij deze verbindingsmethode gebruikt de verbindingsmof een polyethyleen mof van hetzelfde materiaal en dezelfde dichtheid als de geprefabriceerde isolatiepijpmof. De polyethyleen verbindingsmof wordt verbonden met de hoofdleiding en afgedicht met krimpkous om de waterdichtheid van de verbinding te garanderen. Vervolgens wordt de verbinding opgeschuimd bij het opschuimgat op de mof en nadat het opschuimen is voltooid, wordt het opschuimgat afgedicht door reparatie of smeltlassen met polyethyleen met hoge dichtheid.

(2) Elektrische verwarmingsmantel

Deze lasmethode moet de huls van de weerstandsdraad vooraf inbedden en vervolgens een riem gebruiken om de smeltlijmhuls stevig aan de buitenste buis te binden, dan de stroom inschakelen om te beginnen met lassen, de lastijd moet vooraf worden ingesteld, het lassen zal stoppen na de automatische uitschakeling van de stroom, de huls Zodra het vat volledig is afgekoeld, verwijdert u de riem. Met deze verbindingsmethode zijn de soldeerverbindingen zeer sterk en gemakkelijk te hanteren.

Let ook op deze:

1. Tijdens de constructie mag de interface van de beschermpijp niet doordrenkt zijn met regenwater of grondwater. Als de verbinding per ongeluk in water is ondergedompeld, moet deze worden gedroogd voordat de elleboog wordt gelast.

2. De bochten van polyurethaan direct ingegraven isolatiebuizen zijn verdeeld in afgewerkte bochten en basisbochten. De isolatielaag en anticorrosielaag worden voorbereid wanneer de elleboog de fabriek verlaat. Let op dit soort bochten bij het lassen en kom niet direct in contact met de vlam om te voorkomen dat de isolatielaag en anticorrosielaag beschadigd raken; de basisbocht kan direct worden gelast om de isolatielaag en anticorrosielaag te maken. Meestal zullen er na het lassen gespecialiseerde technici zijn om de isolatielaag en anticorrosielaag voor de pijpleiding te maken.

3. Nadat de ellebogen en verbindingen zijn gelast, moet de pijpleiding onder druk worden getest om de dichtheid van elke gelaste verbinding te garanderen.

4. Voer een corrosiewerende behandeling uit op de soldeerverbindingen nadat de luchtdichtheid is getest. Aangezien de meeste polyurethaan isolatiebuizen na voltooiing ondergronds worden begraven, kunnen de corrosieweerstand en het warmtebehoud van de isolatiebuis worden gegarandeerd.