Comment le tube d'échange thermique est-il connecté à la plaque tubulaire ?

La forme de connexion du tube d'échange thermique et de la plaque tubulaire comprend principalement l'expansion, le soudage, le soudage par expansion, etc. Le joint de dilatation de résistance fait référence à l'expansion des performances d'étanchéité et à la résistance à la traction de la connexion entre le tube d'échange thermique et la plaque tubulaire. Il repose sur la déformation plastique de l'extrémité du tube pour résister à la force de traction. La contrainte résiduelle après l'expansion du tube s'affaiblira progressivement lorsque la température augmentera de sorte que les performances d'étanchéité et la résistance de la connexion entre le tube et la plaque tubulaire diminueront. Par conséquent, l'expansion de la résistance est adaptée à la pression de conception est inférieure ou égale à 4MPa, la température de conception est inférieure ou égale à 300℃. L'expansion de résistance ne doit pas être utilisée en cas de fortes vibrations, de grandes différences de température ou de corrosion sous contrainte évidente pendant le fonctionnement.

Lors de l'expansion du tube, la dureté du tube doit être inférieure à celle de la plaque tubulaire. L'écart entre le tuyau et le tuyau et la douceur du tuyau affectent la qualité du tuyau en expansion. La surface rugueuse du trou du tuyau peut produire une force de friction importante et n'est pas facile à retirer, mais il est facile de produire des fuites. La surface du trou du tuyau est strictement interdite d'avoir un longitudinal à travers la rainure. La surface lisse du trou du tube n'est pas facile à fuir, mais facile à retirer. Généralement, la rugosité de surface doit être inférieure ou égale à 12.5 µm. Il existe deux types de trous de tuyaux : les trous et les rainures annulaires, le premier comme illustré sur la figure (a) ci-dessous, et le dernier comme illustré sur les figures (b) et (c) ci-dessous.

Après rainurage, le tubes en acier sont pressés dans les rainures lors de l'expansion, ce qui peut améliorer la résistance à l'arrachement et améliorer les performances d'étanchéité. Le nombre de fentes annulaires dans le trou du tube dépend de l'épaisseur de la plaque tubulaire. D'une manière générale, une fente est ouverte lorsque l'épaisseur est inférieure à 25 mm, et deux fentes sont ouvertes lorsque l'épaisseur est supérieure à 25 mm. Lorsque la plaque tubulaire est épaisse ou pour éviter la corrosion par interstice, la structure illustrée dans la figure (d) suivante peut être utilisée, la plaque tubulaire composite et le tube d'échange thermique peuvent également être élargis, lorsque le revêtement est supérieur ou égal à 8 mm, doit être dans la rainure sur le trou du tube, la structure est illustrée dans la figure suivante (e).

Le soudage de force fait référence à la garantie des performances d'étanchéité et de la résistance à la traction du tube d'échange thermique et de la connexion de la plaque tubulaire, est le type de connexion de plaque tubulaire le plus largement utilisé. La fabrication par soudage de force est simple, la capacité de traction est forte, telle que la défaillance d'une pièce de soudage, peut être un soudage de réparation secondaire, un tube d'échange de chaleur plus pratique. L'utilisation du soudage par résistance n'est pas limitée par la pression et la température, mais elle ne convient pas à l'occasion de fortes vibrations ou de la corrosion par écartement. La forme générale du soudage par résistance est illustrée à la figure (a) ci-dessous. Afin d'éviter l'accumulation de liquide autour de l'extrémité du tuyau, la structure illustrée à la figure (b) ci-dessous est souvent utilisée. La structure illustrée à la figure (c) ci-dessous est généralement utilisée dans le cas où la plaque tubulaire est en acier inoxydable.

Les performances d'étanchéité du joint entre le tube et la plaque tubulaire doivent être élevées, ou il y a une corrosion par jeu, résister à de fortes vibrations et à d'autres occasions, une seule expansion ou un soudage ne peut pas répondre aux exigences, la combinaison des deux peut fournir suffisamment de résistance et bonne performance d'étanchéité. La combinaison d'expansion et de soudage peut être divisée en deux types selon la séquence d'expansion et de soudage : expansion et soudage après expansion. La méthode d'expansion générale aura inévitablement des taches d'huile dans l'espace du joint, qui seront soudées après l'expansion. Ces taches d'huile et l'air dans l'espace réduiront la qualité de la soudure.

Souder avant expansion, endommagera la soudure. À l'heure actuelle, il n'existe pas de disposition uniforme pour le choix des deux ordres. Dans l'ingénierie réelle, telle que l'expansion après le soudage, avant le soudage devrait être de l'huile propre; Si le premier soudage après expansion, devrait être une limite à la position d'expansion de l'extrémité du tube, généralement à contrôler à partir de la surface de la plaque tubulaire à 15 mm au-dessus de la portée de l'expansion. La première expansion puis le soudage adoptent généralement la forme d'une expansion de force et d'un soudage par joint. L'expansion de la résistance assure les performances d'étanchéité du tube et de la plaque tubulaire, fournissant une résistance à la traction suffisante, et le soudage par joint assure en outre les performances d'étanchéité du tube et de la plaque tubulaire. La structure est représentée sur la figure (a). Le soudage de force assure les performances d'étanchéité du tube et de la plaque tubulaire, fournissant une résistance à la traction suffisante, et l'expansion de collage élimine l'espace entre le tube et le trou du tube pour assurer les performances d'étanchéité. La structure est montrée dans la figure (b).

Essentiellement, l'expansion explosive est également une sorte d'expansion de force, cette dernière adopte généralement une expansion à rouleaux, la première utilise l'explosif dans un laps de temps très court pour produire une onde de choc gazeuse à haute pression pour rendre le tuyau fermement attaché au trou du tube . Dilatation explosive élevée et efficacité de connexion, pas besoin d'huile lubrifiante, facile à souder après expansion, grande résistance à la traction, petit allongement axial et déformation.

L'expansion explosive convient aux tubes à paroi mince, aux tubes de petit diamètre et à l'expansion des plaques tubulaires de grande épaisseur, aux fuites d'extrémité du tube d'échange thermique, l'expansion mécanique est difficile à réparer à l'occasion.

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