오일 케이스 연결 문제

스크류 펌프의 작동 과정에서 로터 회전은 오일 파이프의 비틀림과 진동을 유발합니다. 또한, 튜브 접합부의 J 홈은 추출 과정에서 높은 마찰을 받기 때문에 대부분의 튜브 손상 및 열화 문제가 발생하는 곳입니다. 동시에 작업자들은 케이싱 토크 등급을 개선하는 동시에 비용을 절감할 수 있는 '마법의 도구'를 찾고 있었습니다. DTR 도구를 사용하면 케이싱 연결이 더 이상 문제가 되지 않습니다! 델타토크 링(DTR)은 케이싱 클램프의 토크 부하를 증가시키기 위해 업스트림 석유 및 가스 산업을 위해 특별히 설계된 새로운 케이싱 연결 키트입니다. DTR은 케이싱 조인트의 J 홈을 완벽하게 활용하여 튜빙의 토크 등급을 높일 뿐만 아니라 뛰어난 씰링 성능을 제공합니다. DTR 공구를 사용하면 다른 공구가 필요하지 않으며 스크류 펌프 완성 작업을 크게 간소화할 수 있습니다. 동시에 이 도구는 J 슬롯에 완벽하게 매립되어 튜브의 내부 표면을 더 매끄럽게 만들고 마찰 손실을 줄입니다. DTR은 API-5CT 표준에 따라 모든 케이싱 요구 사항을 충족하는 다양한 크기로 제공됩니다. 현장 작업 시 특수 설계된 핸드헬드 도구로 DTR을 설치하고 연결 후 보정하여 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다. 또한 현장 작업 시간이 촉박한 경우 자체의 안정적인 작업 성능에 영향을주지 않고 미리 오일 케이싱 내부에 DTR을 설치할 수도 있습니다. 볼란트가 가져온 DTR 도구는 케이싱 도킹 문제의 위험을 크게 줄였다고 할 수 있습니다.

운영 문제 1 케이싱 또는 테일 파이프 회전이 필요한 경우, 표준 API 토크 표준에 따라 설계된 케이싱은 일반적으로 현장에서 가장 빈번하고 지속적인 문제 중 하나인 작동 토크 요구 사항을 충족하지 못합니다. 솔루션: DTR은 케이싱 조인트의 J자형 공간을 최대한 활용하도록 설계되었습니다. 이 공구는 단면적이 넓어 오일 케이싱 접합 후프의 토크 전달 용량을 크게 증가시켜 전체 스트링의 작동 용량을 향상시킬 수 있습니다.

운영 과제 2 캐비티 펌프의 로터는 튜브 나사산과 반대 방향으로 회전하므로 캐비티 펌프 작동 중에 튜브가 빠지는 경우가 매우 흔하며, 이를 제때 감지하여 해결하지 못하면 결국 튜브가 떨어져 나가 많은 비용이 드는 재작업이 발생하게 됩니다. 솔루션: DTR은 튜빙 꼬임에 완벽하게 매립되어 토크 수준을 높이고 튜빙 분리 가능성을 크게 줄여 안정성을 개선하고 유정 수리 횟수를 줄이며 생산 수익을 높이는 데 큰 가치가 있습니다.

운영상의 어려움 3 튜빙을 더 자주 사용하면 나사산이 마모되어 결국 나사산 손상(예: 관통)이 발생합니다. 이러한 문제를 해결하기 위해 작업자는 스레드를 절단하고 다시 연마해야 하므로 개발 비용이 증가하게 됩니다. 이러한 이유로 개발자들은 스레드 마모를 완화할 수 있는 솔루션을 적극적으로 찾고 있습니다. 솔루션: DTR은 튜빙 매듭 후프를 오래도록 보호하여 적절한 토크를 보장하고 스레드를 최상의 연결 상태로 유지하여 튜빙의 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다.

운영 과제 4
오일 링의 생산 과정에서 오일 파이프는 종종 고속으로 흐르는 가스, 모래 및 기타 물질로 채워져 오일 파이프 연결부에서 J 자형 홈의 마모를 직접 가속화하고 (홈으로 인해 부드러움이 좋지 않음) 오일 파이프의 서비스 수명을 단축시킵니다. 솔루션: DTR은 튜브 접합부에 내장된 J자 홈을 더욱 매끄럽게 만들고, 마찰을 효과적으로 줄이고, 접합부를 보호하며, 튜브의 수명을 연장합니다. 오일 케이싱 연결을 위해 특별히 제작된 MLT 보호 링! MLT는 API 표준을 충족하도록 설계되었으며, 다운스트림 케이싱 작업이든 회전 작업이 필요한 시멘트 작업이든 성공률을 향상시키는 데 큰 역할을 할 수 있습니다. MLT를 사용하면 현장 작업이 매우 쉬워집니다.

문제: 튜빙 상단 드라이브 스크류 펌프는 표면 드라이브를 다운홀 스크류 펌프에 연결하는 샤프트에 의해 구동되며, 일반적으로 튜빙 나사산 연결의 반대 방향으로 회전하여 튜빙 배압 문제를 일으키고 공사가 필요할 수 있습니다. 해결책: 튜빙 꼬임 부위에 MLT를 배치하면 나사산 토크 등급을 개선하고 백볼트를 방지하며 다른 장비의 사용을 줄여 비용을 절감하고 튜빙의 수명을 늘릴 수 있습니다. 또한 MLT는 꼬임 부위에 모래가 쌓이는 것을 방지하여 나사산을 깨끗하게 유지하고 튜빙의 수명을 연장합니다. 운영상의 과제: 튜빙 스레드 현장 작업 시 튜빙 연결이 매우 빠르게 이루어지기 때문에 때때로 과도한 토크 및 스레드 손상과 같은 문제가 발생할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 튜빙 사용 횟수가 증가함에 따라 나사산이 마모되어 결국에는 나사산을 제거하거나 다시 연마해야 합니다. 많은 개발자가 이 문제에 대해 할 수 있는 일이 별로 없었지만, 이제 MLT 덕분에 상황이 크게 바뀌었습니다. 해결책: 볼란트의 MLT 보호 링은 매듭이 있는 후프에 작용하여 스레드 연결 중에 보호 기능을 제공하여 스레드 버트를 이상적인 상태로 유지하고 과도한 토크를 효과적으로 방지하여 튜빙 스레드의 수명을 연장하는 데 많은 이점을 제공합니다.

운영상의 문제: 클램프의 J-홈 튜브 내 가스의 고속 흐름으로 인해 클램프 내부의 J-홈이 마모될 수 있습니다. 솔루션: MLT는 클램프 내부를 더 매끄럽게 만들어 가스의 마모 효과를 줄이고 튜브의 수명을 연장하기 위해 J-홈을 채웁니다. 운영 과제: 케이싱 복잡한 다운홀 조건을 가진 유정에서 케이싱 진입 작업은 마찰 저항을 극복하기 위해 회전 및 기타 작업에 의존하는 경우가 많습니다. 케이싱의 회전에는 상단 드라이브, CRT 및 튜빙의 협력이 필요하며, 케이싱이 충분히 큰 토크를 견딜 수 있는 능력이 작업 성공의 열쇠입니다. 솔루션: MLT는 작동 중 쉽게 손상되는 튜빙 수 버클의 테이퍼 모양을 어느 정도 개선하고 매듭 후프의 회전 토크 수준을 높이면서 튜빙을 보호할 수 있습니다.

운영상의 어려움: 케이싱 스레드 케이싱 버트 조인트 중에 케이싱 스레드가 잘못 결합되어 케이싱의 작업 강도와 밀봉 성능이 저하되는 경우가 종종 있습니다.