Como o tubo de troca de calor é conectado à placa do tubo?

A forma de conexão do tubo de troca de calor e da placa de tubo inclui principalmente expansão, soldagem, soldagem de expansão, etc. A junta de expansão de força refere-se à expansão do desempenho de vedação e resistência à tração da conexão entre o tubo de troca de calor e o tubo. Ele depende da deformação plástica da extremidade do tubo para suportar a força de tração. A tensão residual após a expansão do tubo enfraquecerá gradualmente quando a temperatura aumentar, de modo que o desempenho de vedação e a resistência da conexão entre o tubo e a chapa do tubo diminuirão. Portanto, a expansão da força é adequada para que a pressão do projeto seja menor ou igual a 4MPa, a temperatura do projeto seja menor ou igual a 300 ℃. A expansão da força não deve ser usada no caso de vibração severa, grande diferença de temperatura ou corrosão por tensão óbvia durante a operação.

Ao expandir o tubo, a dureza do tubo deve ser inferior à da folha do tubo. A lacuna entre o tubo e o tubo e a suavidade do tubo afetam a qualidade do tubo em expansão. A superfície áspera do furo do tubo pode produzir uma grande força de fricção e não é fácil de puxar, mas é fácil de produzir vazamentos. A superfície do orifício do tubo é estritamente proibida de ter uma secção longitudinal através da ranhura. A superfície lisa do orifício do tubo não é fácil de vazar, mas é fácil de puxar. Geralmente, a rugosidade da superfície deve ser menor ou igual a 12.5 μm. Existem dois tipos de orifícios para tubos: orifícios e ranhuras anulares, o primeiro conforme mostrado na figura (a) abaixo, e o último conforme mostrado nas Figuras (b) e (c) abaixo.

Depois de ranhurar, o tubos de aço são espremidos nas ranhuras durante a expansão, o que pode melhorar a resistência ao pull-off e melhorar o desempenho da vedação. O número de fendas anulares no orifício do tubo depende da espessura da placa do tubo. De um modo geral, uma fenda é aberta quando a espessura é menor que 25 mm e duas fendas são abertas quando a espessura é maior que 25 mm. Quando a placa do tubo é espessa ou para evitar a corrosão do espaço, a estrutura mostrada na figura (d) a seguir pode ser usada, a placa do tubo composto e o tubo de troca de calor também podem ser expandidos, quando o revestimento é maior ou igual a 8 mm, deve estar na ranhura no orifício do tubo, a estrutura é mostrada na figura a seguir (e).

A soldagem de força refere-se a garantir o desempenho de vedação e a resistência à tração do tubo de troca de calor e da conexão da folha de tubos, são os tipos de conexão de folhas de tubos mais amplamente usados. Fabricação de soldagem de força é simples, a capacidade de tração é forte, como falha de peça de soldagem, pode ser soldagem de reparo secundário, tubo de troca de calor mais conveniente. O uso de soldagem de força não é limitado por pressão e temperatura, mas não é adequado para a ocasião de grande vibração ou corrosão de lacuna. A forma geral de soldagem de força é mostrada na figura (a) abaixo. Para evitar o acúmulo de líquido ao redor da extremidade do tubo, a estrutura mostrada na figura (b) abaixo é freqüentemente usada. A estrutura mostrada na figura (c) abaixo é geralmente usada na situação em que a folha do tubo é de aço inoxidável.

O desempenho de vedação da junta entre o tubo e a placa do tubo deve ser alto, ou haja corrosão, suportar vibração severa e outras ocasiões, expansão única ou soldagem não pode atender aos requisitos, a combinação dos dois pode fornecer força suficiente e bom desempenho de vedação. A combinação de expansão e soldagem pode ser dividida em dois tipos de acordo com a expansão e a sequência de soldagem: expansão e soldagem após expansão. O método de expansão geral inevitavelmente terá manchas de óleo na lacuna da junta, que será soldada após a expansão. Essas manchas de óleo e o ar na lacuna reduzirão a qualidade da solda.

Soldar antes da expansão causará danos à solda. Atualmente, não existe uma disposição uniforme para a escolha das duas ordens. Na engenharia real, como a expansão após a soldagem, antes da soldagem deve ser óleo limpo; Se a primeira soldagem após a expansão, deve ser um limite para a posição de expansão da extremidade do tubo, geralmente para controlar a partir da superfície da placa do tubo 15 mm acima do escopo de expansão. A primeira expansão e depois a soldagem geralmente adotam a forma de expansão de força e soldagem de vedação. A expansão da força garante o desempenho de vedação do tubo e da chapa tubular, fornecendo resistência à tração suficiente, e a soldagem de vedação garante ainda mais o desempenho de vedação do tubo e da chapa tubular. A estrutura é mostrada na figura (a). A soldagem de força garante o desempenho de vedação do tubo e da chapa de tubos, fornecendo resistência à tração suficiente e a expansão por aderência elimina a lacuna entre o tubo e o orifício do tubo para garantir o desempenho de vedação. A estrutura é mostrada na figura (b).

Em essência, a expansão explosiva também é um tipo de expansão de força, a última geralmente adota a expansão de rolo, a primeira usa o explosivo em um período de tempo muito curto para produzir uma onda de choque de gás de alta pressão para fazer o tubo firmemente preso ao orifício do tubo . Grande expansão explosiva e eficiência de conexão, sem necessidade de óleo lubrificante, fácil de soldar após a expansão, grande resistência à tração, pequeno alongamento axial e deformação.

A expansão explosiva é adequada para tubos de parede fina, tubos de pequeno diâmetro e expansão de folha de tubo de grande espessura, vazamento na extremidade do tubo de troca de calor, expansão mecânica é difícil de reparar a ocasião.

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