N80 오일 케이스의 N80 재질은 무엇인가요?

N80 석유 케이싱과 N80 무계목 강관은 석유 시추에 중요한 장비로, 주요 장비에는 드릴 파이프, 코어 파이프 및 케이싱, 드릴 칼라 및 소구경 시추용 강관도 포함됩니다.

N80 오일 케이스의 N80 재질은 무엇입니까?

N80 석유 케이싱과 N80 무계목 강관은 API 표준에 명시된 세 가지 길이, 즉 4.88~7.62m의 경우 R-1, 7.62~10.36m의 경우 R-2, 10.36m 이상의 경우 R-3로 나뉩니다.

N80 오일 케이싱과 N80 이음매없는 강관은 주로 유정 시추에 사용되어 시추 과정 및 완료 후 유정 벽을 지지하여 시추 과정과 완료 후 전체 유정의 정상적인 작동을 보장합니다.

N80 석유 케이싱 및 N80 심리스 강관 유형 및 포장은 SY/T6194-96 "석유 케이싱"에 따라 짧은 나사산 케이싱과 그 커플링, 긴 나사산 케이싱과 그 커플링의 두 가지 유형으로 나뉩니다. SY/T6194-96에 따르면 가정용 케이스는 강철 와이어 또는 강철 벨트로 묶어야 합니다. 각 케이싱과 커플링 나사산의 노출된 부분은 나사산을 보호하기 위해 보호 링에 나사로 조여야 합니다.

N80 석유 케이싱 및 N80 이음매 없는 강관은 SY/T6194-96에 따라야 합니다. 케이싱과 커플링에는 동일한 강종을 사용해야 합니다. 유황 함량 <0.045% 및 인 함량 <0.045%.

화학 분석 샘플을 채취하기 위해 GB222-84의 규정에 따라 N80 오일 케이싱 및 N80 이음매 없는 강관을 사용합니다. GB223의 관련 부분의 조항에 따른 화학 분석.

N80 석유 케이싱 및 N80 이음매 없는 강관은 미국석유협회 ARISPEC5CT1988, 1판에 명시된 대로 사용됩니다. 화학적 분석은 최신 버전의 ASTME59에 따라 이루어지며, 화학적 분석은 최신 버전의 ASTME350에 따라 수행됩니다.

오일 케이스의 기본 사항

화학 성분
(1) SY/T6194-96에 따름. 케이스와 커플링에 동일한 강종이 사용됩니다. 유황 함량 <0.045% 및 인 함량 <0.045%.
(2) GB/T222-84의 규정에 따라 화학 분석 샘플을 채취합니다. GB223의 관련 부분의 규정에 따른 화학 분석.
(3) 미국석유협회 API SPEC 5CT 1988 제1판 규정. ASTME59 버전의 시료 준비에 따른 화학 분석, ASTME350 버전의 화학 분석에 따른 화학 분석.

석유 케이스
오일 케이싱의 강철 등급: H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 등. 케이싱 끝 처리 형태: 짧은 원형 스레드, 긴 원형 스레드, 부분 사다리꼴 스레드, 특수 버클 등. 유정 시추에 사용되며, 주로 시추 과정 중 및 우물 완료 후 우물 벽을 지지하여 시추 과정 완료 후 전체 우물의 정상적인 작동을 보장하기 위해 사용됩니다.

무게 계산
[(OD - 벽 두께)벽 두께]0.02466=kg/m(미터당 무게)
중국의 특정 상황에 따르면, 시추 1m당 약 62kg의 유정 파이프가 필요하며, 여기에는 48kg의 케이싱과 10kg의 튜브가 포함됩니다. 3kg의 드릴 파이프와 0.5kg의 드릴 칼라.

오일 케이스의 중요한 역할

과거에는 석유를 추출할 때 간단한 기계 도구를 사용하여 우물을 파고 석유 작업자가 우물 가장자리에 서서 석유 추출 및 파이프라인 운송을 수행했기 때문에 안전과 효율성에 큰 문제가 발생했습니다. 주요 측면은 다음과 같습니다: 첫째, 하층의 물과 토양이 기름과 쉽게 혼동되어 추출된 기름의 순도를 보장할 수 없습니다. 둘째, 유전 내부에 지지대가 없기 때문에 작업자의 생명과 장비 작동에 큰 안전 위험이 있습니다. 이 경우 많은 설계자가 석유 산업을위한 전체 파이프 라인 시스템 세트를 개혁하는 것을 목표로하여 오일 케이싱이 탄생했습니다.

1, 그것은 석유 케이싱이 너무 많은 장점을 가지고, 점점 더 많은 석유 광산 회사가 가공으로이 재료 세트, 석유를 추출하는 데 필요한 소품이 될 것입니다, 조립이 상대적으로 쉽기 때문에 점점 더 많은 제조업체가 단일 정보의 생산으로 이동하기로 선택한 다음 제조업체가 간단한 조립을 수행하기 위해 구입합니다.

2, 오일 케이싱은 석유 추출, 운송, 고체 보증을위한 파이프 라인 시스템으로, 주로 안전한 작동을 위해 지하에서 석유 작업자 였고 그런 종류의 작업 환경에 처해 있다면 오일 케이싱을 사용한 후 하늘이 무너질까봐 걱정하지 않는 것처럼 전체 작업 장소가 견고해진다는 것을 이해할 것입니다. 이 경우 집중적이고 신중한 작업 프로세스를 달성하는 것이 더 쉽습니다. 오일 케이싱이 탄생 한 이래 수많은 석유 노동자들은 산업이 더 이상 이전만큼 위험하지 않다고 느꼈습니다.

오일 케이스는 어떤 용도로 사용되나요?

오일 케이싱은 강철 자체의 강도에 따라 J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 등 다양한 강철 등급으로 나눌 수 있습니다. 우물 조건, 우물 깊이가 다르며 사용되는 강철 등급도 다릅니다. 부식성 환경에서는 케이싱 자체에 내식성이 있어야 합니다.

실제로 많은 것들에 대해 좋은 거래를 할 수 없는 사람들을 많이 찾을 수 있습니다. 이 회사의 주요 사업은 고객에게 다양한 제품과 서비스를 제공하는 것입니다. 따라서 케이싱의 소비는 모든 유정 파이프의 70% 이상을 차지합니다. 케이싱은 용도에 따라 도관, 표면 케이싱, 기술 케이싱 및 유층 케이싱으로 나눌 수 있습니다.

오일 케이스의 분류 및 사용

Surface casing
1、Used to seal the upper unstable loose, collapse-prone and leaky formations and water layers.
2、Installation of wellhead device to control well blowout.
3、Support part of the weight of technical casing and oil layer casing.

The depth of the surface casing down depends on the specific situation, usually a few dozen meters to a few hundred meters or deeper (30 to 1500m). The cement return height outside the tubing is usually returned to the surface. When drilling high-pressure gas wells, if the upper rock layer is loose and broken, the surface casing needs to be lowered to prevent the high-pressure gas from escaping the surface. If the surface casing needs to be deeper and the first drilling time is longer, a layer of conduit should be considered before placing the surface casing. Its function is to seal the surface, prevent the collapse of the wellhead and form a drilling fluid circulation channel for a long drilling period. The conduit is generally lowered to a depth of 20-30 meters, with the cement outside the conduit returned to the surface. The conduit is usually made of spiral or straight seam pipe.

Technical Casing
1、It is used to seal complex formations where drilling fluid is difficult to control, severe leakage layers, and oil, gas and water formations where the pressure difference is significant, etc., to prevent the well diameter from expanding.
2、In directional wells with large well slope, technical casing is lowered in the slope-making section to facilitate the safe drilling of directional wells.
3, for the installation of well control equipment, blowout prevention, leak prevention and suspension of the tail pipe to provide the conditions, the formation casing also has a protective role.

Technical casing does not have to be lowered, but can be controlled by using high quality drilling fluids, accelerating drilling speed, strengthening drilling and other measures to control the complexities of the well, and strive not to lower or less technical casing. The depth of the technical casing is determined by the complex formation to be sealed. The cement return height should reach more than 100 meters of the formation to be sealed, and for high-pressure gas wells, the cement is often returned to the surface in order to better prevent gas leakage.

Oil Formation Casing
It is used to seal off the target layer from other layers; to seal off oil, gas and water layers with different pressures, and to establish an oil and gas channel in the well to ensure long-term production.
The depth of the formation casing depends on the depth of the target formation and the completion method. For high pressure wells, the cement slurry should be returned to the ground to reinforce the casing and enhance the sealing of the casing wireline so that it can withstand the larger shut-in pressure.

중고 오일 케이스를 구매할 수 있나요?

In the overlapping area of coal and oil and gas resources, due to the deeper oil deposits, the oil wells penetrate the coal strata, and the secon-hand oil well casing acts on the deformation and damage of the working site, changing the original mechanical state of the roof. At present, the phenomenon of toxic and harmful gases such as CH4 and H2S seriously exceeds the standard in the well, which is partly due to the diffusion of the oil formation into the coal-bearing strata especially through the old and broken casing. Therefore, it is important to study the structural characteristics of the overburden rock, movement damage law and support load under the influence of abandoned oil casing to provide a theoretical basis for roof control in the resource overlap area and an important basis for the diffusion of oil and gas in coal-bearing strata. In this paper, the influence of abandoned oil casing on the roof of working face is studied in the background of Shuangma coal mine.

The study shows that: 1. Through mechanical analysis and calculation, the petroleum casing increases the shear resistance of the rock and soil body, slightly increases the internal friction angle of the surrounding rock, increases the cohesive force of the casing anchor solid by 91.5 MPa, the elastic modulus is 16884 MPa, and the Poisson’s ratio is 0.274. This changes the bearing capacity, force characteristics and mechanical parameters of the rock body, and improves the stability of the rock body. 2. The physical similarity simulation experiment with and without casing shows that due to the influence of casing, the initial incoming pressure step at the working face increases by 18m, the average period incoming pressure step increases by 6.93m, the working resistance of the support increases by 1698kN, and the incoming pressure strength increases, the pressure increase zone expands by 10-30m, the peak stress increases by about 1OMPa, the sinking of the overlying rock layer decreases in different degrees at different levels, especially at the place with casing. 3. Through UDEC numerical simulation experiments, it is concluded that the influence of casing increases the average cycle pressure step of working face by about 5m, decreases the basic top sinkage by 0.5cm, expands the pressure increase zone of surrounding rock by 10-30m, increases the stress peak by about 1OMPa, and reaches up to 60MPa, decreases the deformation and damage of overlying rock, and the stress concentration around casing is more obvious. The result is similar to the physical simulation experiment.4. Through the field measurement, it is concluded that due to the influence of Ma Tan 31 oil wells, the working resistance of the stent is larger near the oil well side than the other side when the top plate of the working face comes to pressure, the working resistance of the stent also decreases with the increase of the distance from the oil well, and the intermittent overhanging phenomenon exists behind the stent. According to the results of the mine pressure observation, the measured load of the bracket is estimated to be 8162.34KN~9287.34kN, and the hydraulic bracket ZY10000/22/45D selected for the working face can meet the requirements of the roof control of the working face.

인성 향상을 위한 석유 케이스 열처리

Petroleum casing emerged not only for oil extraction but also as a pipeline for transporting raw materials. In order to strengthen the quality of petroleum casing, every link in the production process is particularly important, especially the temperature control during the period, which must be mastered in strict accordance with the regulations. Usually, the petroleum casing is quenched by sub-temperature quenching method instead of the ordinary quenching method, because the ordinary quenching method adopted will allow a large amount of residual stress inside the workpiece, thus expanding the brittleness, and the subsequent processing is not so convenient. The sub-temperature quenching is to prevent the brittleness of the oil casing from affecting the subsequent process. The main operation method is to first select the heating temperature for sub-temperature quenching, usually between 740-810°C, and the heating time is usually about 15 minutes. After quenching and then tempering, the heating time of tempering is fifty minutes, and the temperature should be selected to 630°C. Of course, each type of steel has its own heating temperature and time during heat treatment, and as long as the performance of the workpiece can be improved and enhanced, then the purpose of heat treatment will be achieved.

Heat treatment is the most important process in the processing of oil casing, the performance and quality of the finished product can meet most of the results of heat treatment, so the manufacturers of heat treatment process requirements are very strict, do not dare to have a trace of slack. Sometimes can also be quenched by means of low-temperature quenching, low-temperature quenching can effectively remove the residual stress of the oil casing, not only to reduce the degree of deformation of the workpiece after quenching, but also to process the oil casing into a more suitable raw material for the later process. Therefore, the current achievements of petroleum casing and heat treatment are inseparable. Since the heat treatment process, regardless of the impact toughness, destruction resistance or tensile strength of petroleum casing, there has been a great improvement.

P110 오일 케이스

오일 케이싱은 석유 및 가스 유정의 유정 벽을 지지하여 시추 공정이 수행되고 완료 후 전체 유정이 제대로 작동하도록 하는 데 사용되는 강관입니다. 시추 깊이와 지질 조건에 따라 각 유정에는 여러 층의 케이싱이 사용됩니다. 케이싱은 유정을 시추한 후 시멘트로 접합되며, 튜브 및 드릴 파이프와 달리 재사용이 불가능하고 일회성 소모성 자재입니다. 따라서 케이싱의 소비량은 전체 유정 튜브의 70% 이상을 차지합니다.

오일 케이싱은 용도에 따라 도관, 표면 케이싱, 기술 케이싱 및 오일 케이싱으로 나눌 수 있습니다. 오일 특수 파이프는 주로 석유 및 가스 유정 시추 및 석유 및 가스 전송에 사용됩니다. 여기에는 석유 시추 파이프, 오일 케이싱 및 오일 펌핑 파이프가 포함됩니다. 오일 드릴 파이프는 주로 드릴 칼라와 드릴 비트를 연결하고 드릴링 동력을 전달하는 데 사용됩니다. 오일 케이싱은 주로 시추 과정과 완료 후 시추 과정과 완료 후 전체 우물의 정상적인 작동을 보장하기 위해 시추 과정과 완료 후 우물 벽을지지하는 데 사용됩니다. 펌핑 튜브는 주로 우물 바닥에서 표면으로 석유와 가스를 운반하는 데 사용됩니다.

오일 케이싱은 유정을 계속 가동하는 생명선입니다. 다양한 지질 조건으로 인해 다운홀 응력 상태는 인장, 압축, 굽힘 및 비틀림 응력이 튜브 본체에 통합적으로 작용하는 등 복잡하며, 이로 인해 케이싱 자체의 품질에 대한 요구가 높습니다. 어떤 이유로든 케이싱 자체가 손상되면 유정 전체의 생산량을 줄이거나 심지어 폐기해야 할 수도 있습니다.

강철 자체의 강도에 따라 케이싱은 J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125, V150 등 다양한 강철 등급으로 나눌 수 있습니다. 유정 조건과 깊이에 따라 다른 강종이 필요합니다. 부식성 환경에서는 케이싱 자체에 내식성이 요구됩니다. 지질 조건이 복잡한 곳에서는 케이싱에 압착 방지 성능도 요구됩니다.

오일 케이스의 종류

석유 회수 공정에 사용되는 다양한 유형의 케이싱: 표면 오일 케이싱 - 얕은 물과 가스 지층에 의한 오염으로부터 시추정을 보호하고, 유정 장비를 지지하며, 다른 케이싱 층의 무게를 유지합니다. 기술 케이싱 - 시추 유체 레벨의 적절한 흐름을 허용하고 생산 케이싱을 보호하기 위해 여러 층의 압력을 분리합니다. - 시추된 유정에 파손 방지 장치, 누출 방지 장치 및 테일 파이프를 설치할 수 있도록 합니다. 유정 케이싱 - 저류층에서 지표면 아래로 석유와 가스를 이동시키는 데 사용됩니다. - 시추 진흙을 층층이 쌓아 시추정을 보호하는 데 사용됩니다. 오일 케이싱은 일반적으로 114.3mm~508mm의 외경으로 생산됩니다.
얕은 물과 가스 지층에 의한 오염으로부터 시추정을 보호 - 유정 장비를 지지하고 케이싱의 다른 층의 무게를 유지합니다.
기술 오일 케이싱 - 시추 유체의 적절한 흐름을 허용하고 생산 케이싱을 보호하기 위해 다양한 레벨에서 압력을 분리합니다. - 시추 유정에 파손 방지 장치, 누출 방지 장치 및 테일 파이프를 설치할 수 있도록 합니다.
유정 케이싱 - 지표 아래의 저류층에서 석유와 가스를 밖으로 이동시키는 데 사용됩니다. - 시추 진흙을 층층이 쌓아 시추정을 보호하는 데 사용됩니다. 오일 케이싱은 보통 114.3mm에서 508mm의 외경으로 생산됩니다.
오일 케이싱의 종류와 포장은 SY/T6194-96 "오일 케이싱"에 따라 짧은 나사산 케이스와 그 커플링, 긴 나사산 케이스와 그 커플링의 두 가지 유형으로 나뉩니다.

석유 케이스 사용

오일 케이싱은 석유 시추에 중요한 장비이며 주요 장비에는 드릴 파이프, 코어 파이프 및 케이싱, 드릴 칼라 및 시추용 소구경 강관이 포함됩니다. 국내 케이싱은 열간 압연 또는 냉간 인발에 의해 지질 시추 강철로 만들어지며 강철 번호는 "지질"(DZ)이며 일반적인 케이싱 강철 등급은 DZ40, DZ55, DZ753입니다.

  1. 사용
    유정 시추에 사용됩니다.
  2. 유형
    SY/T6194-96 "오일 케이싱"에 따르면, 짧은 나사산 케이싱과 그 커플링, 긴 나사산 케이싱과 그 커플링의 두 가지 종류가 있습니다.
  3. 사양 및 외관 품질
    (1) SY/T6194-96에 따른 국내 케이싱, 케이싱의 길이는 가변적이며 8-13m의 범위이지만 6m보다 짧지 않은 케이싱을 제공 할 수 있으며 20% 이하의 수를 제공 할 수 있습니다.
    (2) 케이스의 내부 및 외부 표면에는 접힘, 헤어라인, 박리, 균열, 롤링 주름 및 흉터가 없어야 합니다. 이러한 결함은 완전히 제거되어야 하며, 제거 깊이는 공칭 벽 두께의 12.5%를 초과하지 않아야 합니다.
    (3) 조인트의 외부 표면에는 접힘, 헤어라인, 박리, 균열, 롤링, 접힘 및 흉터와 같은 결함이 없어야 합니다.
    (4) 케이싱 및 커플링 나사산의 표면은 매끄러워야 하며, 나사산을 방해하고 연결의 강도 및 견고성에 영향을 줄 수 있는 버, 찢김 및 기타 결함이 허용되지 않아야 합니다.
  4. 화학 성분 검사
    (1) SY/T6194-96에 따름. 케이스와 커플링에 동일한 강종이 사용됩니다. 유황 함량 <0.045%, 인 함량 <0.045%.
    (2) GB222-84의 규정에 따라 화학 분석 샘플을 채취합니다. GB223의 관련 부분의 조항에 따른 화학 분석.
    (3) 미국석유협회 ARISPEC5CT1988 제1판 규정. 최신 버전의 ASTME59 시료 준비에 따른 화학 분석, 최신 버전의 ASTME350에 따른 화학 분석.
  5. 물리적 특성 검사
    (1) SY/T6194-96의 규정에 따릅니다. 평탄화 테스트(GB246-97) 인장 테스트(GB228-87) 및 수압 테스트를 수행합니다.
    (2) 미국석유협회 APISPEC5CT 1988, 제1판, 정수압 시험, 평탄화 시험, 황화물 응력 부식 균열 시험, 경도 시험(시험 조항의 ASTME18 또는 E10 최신 버전), 인장 시험, 횡단 충격 시험(ASTMA370, ASTME23 및 관련 표준의 최신 버전), 입자 크기 측정(ASTME112 최신 버전 또는 기타 방법)에 따라.
  6. 주요 수출입 상황
    (1) 오일 케이싱의 주요 수입국은 다음과 같습니다: 독일, 일본, 루마니아, 체코, 이탈리아, 영국, 오스트리아, 스위스, 미국, 아르헨티나, 싱가포르도 수입하고 있습니다. 수입 표준은 주로 미국석유협회 표준인 API5A, 5AX, 5AC를 참고하며, 강종은 H-40, J-55, N-80, P-110, C-75, C-95 등입니다. 사양은 주로 139.77.72R-2, 177.89.19R-2, 244.58.94R-2, 244.510.03R-2, 244.511.05R-2 등입니다.
    (2) API에서 지정하는 길이에는 4.88~7.62m의 경우 R-1, 7.62~10.36m의 경우 R-2, 10.36m 이상의 경우 R-3의 세 가지 종류가 있습니다.
    (3) 일부 수입 상품에는 긴 실크 버클 케이스에 LTC라는 단어가 표시되어 있습니다.
    (4) 일본에서 수입한 케이스는 API 표준을 사용하는 것 외에도 일본 공장 표준(예: Nippon Steel, Sumitomo, Kawasaki 등)을 소량 구현하고 있으며, 강종은 NC-55E, NC-80E, NC-L80, NC-80HE 등입니다.
    (5) 클레임 사례에서 검은 색 버클, 와이어 버클 손상, 튜브 본체 접힘, 버클 파손 및 나사 조임 거리 이상 불량, 조인트 J 값 이상 불량 및 기타 외관 결함 및 케이스 취성 균열, 낮은 항복 강도 및 기타 본질적인 품질 문제가 발생했습니다.
  7. 패키징
    SY/T6194-96에 따르면 가정용 케이스는 강철 와이어 또는 강철 벨트로 번들로 제공해야 합니다. 각 케이스와 커플링 스레드의 노출된 부분은 스레드를 보호하기 위해 보호 링에 나사로 조여야 합니다.
    8.기타
    1988년 미국석유협회 표준 APISPEC5CT1판에 따르면 케이싱 강종은 H-40, J-55, K-55, N-80, C-75, L-80, C-90, C-95, P-110, Q-125, 총 10종으로 나뉩니다.
    케이스는 나사산과 클램프 또는 다음 중 하나의 파이프 끝단과 함께 제공되어야 합니다.
    플랫 엔드, 커플링이 있거나 없는 원형 스레드, 커플링이 있거나 없는 오프셋 사다리꼴 스레드, 직접 스레드, 특수 엔드 처리, 씰링 링 구조.