U字管熱交換器の利点

Uチューブ熱交換器は、そのシンプルな構造、優れた気密性、便利なメンテナンスとクリーニング、低コスト、優れた熱補償性能、および強力な耐圧性能を特徴としています。 U字管熱交換器は、同じ直径の下で最大の熱交換面積を持っています。 U字型チューブ熱交換器の主な構造には、チューブボックス、シリンダー、ヘッド、熱交換チューブ、ノズル、バッフル、耐衝撃プレートとガイドチューブ、短絡防止構造、サポート、およびシェルとチューブ側のその他のアクセサリが含まれます。は、シェルアンドチューブ熱交換器で最も一般的に使用されています。

熱交換チューブ

伝熱に使用される熱交換管は、通常、一次冷間引抜熱交換管と通常の冷間引抜熱交換管を使用します。 前者は相変化のない熱伝達と振動の機会に適しており、後者は再沸騰、凝縮熱伝達と振動のない一般的な機会に適しています。 熱交換器パイプは、特定の温度差、応力、および耐食性に耐えることができなければなりません。 熱交換管の長さは、一般的に1.0m、1.5m、2.0m、2.5m、3.0m、4.5m、6.0m、7.5m、9.0m、12.0mです。 パイプの材質は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真ちゅう、銅-ニッケル合金、ニッケル、グラファイト、ガラス、その他の特殊な材料で、複合パイプとしてもよく使用されます。 有効な伝熱管の面積を拡大すると同時に、管側の熱伝達係数を最大化するために、熱交換管処理または乱流コンポーネントの内面と外面に挿入された管内で、内外の流体乱流を生成します同時に、粗面管、フィン管、支持管、プラグインタイプなどの一般的に使用されます。

チューブシート

チューブシートは、シェルの最も重要な部分のXNUMXつであるチューブ熱交換器です。 チューブプレートは、シェル側とパイプ側の間のバリアです。 熱交換媒体に腐食がないか、わずかに腐食している場合は、通常、低炭素鋼、低合金鋼、またはステンレス鋼でできています。 チューブシートとシェルの接続形態は、取り外し不可と取り外し可能に分けられます。 前者は、固定チューブシート熱交換器のチューブシートとシェルの間の接続です。 後者は、U字型チューブタイプ、フローティングヘッドタイプ、スタッフィングボックスタイプ、スライディングチューブプレートタイプの熱交換器チューブプレートとシェル接続など。 取り外し可能な接続の場合、通常、チューブプレート自体はシェルと直接接触していませんが、フランジはシェルに間接的に接続されているか、シェルとチューブボックスのXNUMXつのフランジによってクランプされています。

チューブボックス

シェル径が大きいシェルチューブ熱交換器のほとんどは、チューブとボックスの構造を採用しています。 チューブボックスは熱交換器の両端に配置されており、パイプから熱交換器のチューブに流体を均等に分配し、チューブ内の流体を集めて熱交換器を送り出します。 マルチパイプシェルでは、ケーシングによって流れの方向を変えることもできます。 チューブボックスの構造は、主に熱交換器を洗浄する必要があるかどうか、またはチューブバンドルを分割する必要があるかどうかによって決まります。

シェルアンドUチューブ熱交換器は、多くの利点から石油化学産業の分野で最も一般的に使用されている構造タイプの熱交換器になっていますが、パイプの洗浄がより困難である、チューブプレートの利用率が曲げパイプの曲率半径の制限により低い。 チューブバンドルの最も内側のチューブ間の距離が大きく、シェルプロセスが短絡しやすく、スクラップ率が高くなっています。 媒体がスケーリングしやすく、洗浄が必要なパイプとシェル壁またはシェル側との間の大きな温度差に適しており、フローティングおよび固定チューブプレートタイプの機会の使用には適していません。温度、高圧、腐食性媒体。

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