Для чего используется жаропрочная сталь?

Молибден является ключевым легирующим элементом в ферритных сталях, устойчивых к ползучести, работающих при температурах до 530 ° C. Сталь, устойчивая к ползучести, в основном применяется на электростанциях и нефтехимических предприятиях, где для паровых турбин требуются большие поковки и отливки, а для сосудов под давлением, котлов и трубопроводных систем требуются трубы, пластины и аксессуары всех видов. другие свойства материала, такие как прокаливаемость, коррозионная стойкость и свариваемость, также важны. Относительная важность этих свойств зависит от конкретного применения материала. Например, для роторов больших турбин нужна сталь с хорошей закаливаемой способностью, а системы трубопроводов электростанций должны быть свариваемыми. Тем не менее, все сплавы, используемые в этих различных областях применения, используют одни и те же принципы для улучшения сопротивления ползучести.

Молибден в твердом растворе может очень эффективно снизить скорость ползучести стали. При использовании при высоких температурах молибден замедляет агломерацию и укрупнение карбидов (созревание Оствальда). Закалка и отпуск создают микроструктуру, состоящую из верхнего бейнита, что дает наилучшие результаты в области высокотемпературной прочности. Для угольных электростанций КПД докритических генераторных установок составляет менее 40 процентов. Ожидается, что будущие сверхсверхкритические (USC) электростанции будут иметь КПД более 50 процентов, что приведет к сокращению выбросов углекислого газа на киловатт-час произведенной электроэнергии почти наполовину. Стойкая к ползучести ферритная сталь по-прежнему широко используется на электростанциях, нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах по всему миру. Компоненты включают бесшовные трубы для водогрейных котлов и пароперегревателей, корпус котла, коллектор, насосы и сосуды под давлением для работы при высоких температурах, а также стержни паровых турбин диаметром более 2 метров и весом более 100 тонн. Эта сталь может быть классифицирована как сталь C-Mn, сталь Mo, низколегированная сталь C-RMO и сталь с 9-12% Cr.

Тип установки Докритический (более 300000 кВт)
Водяная стена: A192, SA-106B, SA-106C,
Перегрев: T11 / P12, P22 /T22, Т23, T91, T92
Подогреватель: P11, T23,T91, T92
Экономайзер: A192
Коллектор и паровая труба: A192, T12, P12
Сверхкритический (SC) (более 600000 кВт)
Перегрев: T22, T23, T91, T92, TP347H, TP347HFG, SUPER304H, HR3C
Reheater material: P12,T23,T91,T92,TP347H,TP347HFG,SUPER304H,HR3C
Материалы экономайзера: А192, SA210C
Коллектор и паровая труба: P11, P91, P92
Ультра-сверхкритический (USC) (более 660000 кВт)
Материал перегрева: T22,T23,T91,T92,TP347H,TP347HFG, SUPER304H, HR3C
Reheater: P12, T23, T91, T92, TP347H, TP347HFG, SUPER304H, HR3C
Материалы экономайзера: A192, SA210C
Коллектор и паровая труба: P11, P91, P92
0 ответы

Оставьте комментарий

Хотите присоединиться к обсуждению?
Не стесняйтесь вносить свой вклад!

Оставьте комментарий

Ваш электронный адрес не будет опубликован. Обязательные поля помечены *