Défauts d'oxydation du chauffage et contrôle du four de chauffage de tuyaux en acier galvanisé

L'oxydation signifie que lorsque l'acier est chauffé, il est oxydé pour former une couche d'oxyde de fer sous l'action du CO2, du H2O et de l'O2 présents dans les gaz du four. Environ 0,5%-3% de l'acier est oxydé pour former une couche d'oxyde de fer à chaque fois qu'il est chauffé (c'est-à-dire la perte par combustion), ce qui réduit le taux de rendement. Dans le même temps, l'accumulation d'écailles d'oxyde de fer au fond du four provoque l'érosion du matériau réfractaire et réduit la durée de vie du four. En outre, la conductivité thermique de la calamine est beaucoup plus faible que celle du métal, ce qui affecte le chauffage des billettes d'acier.

(1) Température du tube d'acier L'oxydation de l'acier n'est pas grave avant que la température n'atteigne 800°C, et la vitesse de changement de la température de l'ébauche du tube est manifestement accélérée lorsque la température de l'ébauche du tube dépasse 800°C ;

(2) Temps de séjour à haute température Plus l'ébauche de tube reste longtemps dans la zone à haute température, plus les dommages dus à l'oxydation et à la brûlure sont importants ;

(3) Plus l'atmosphère oxydante du gaz du four est riche, plus l'oxydation et la perte de combustion sont importantes.

Le rapport entre l'influence des trois éléments ci-dessus est en gros de 6:3:1.

Détartrage à l'eau sous haute pression sur la ligne de traitement thermique de tuyaux en acier galvanisé. Au cours du processus de traitement thermique de l'acier, la surface des pièces en acier est oxydée à des degrés divers en fonction de la température de chauffage et de la durée, et des écailles d'oxyde de différentes épaisseurs se forment. Afin d'améliorer la qualité de la surface et la précision dimensionnelle des tuyaux en acier, un processus de décalaminage à l'eau sous haute pression est utilisé pour éliminer les écailles d'oxyde pendant le processus de laminage à chaud des tuyaux en acier.

Au cours du traitement thermique et du processus de chauffage, des dépôts d'oxyde se forment également à la surface du tube d'acier. L'ajout d'un processus de détartrage à l'eau sous haute pression présente les avantages suivants :

(1) Comme le laminage, le décalaminage à l'eau sous haute pression peut améliorer considérablement la qualité de la surface du tube d'acier ;

(2) Après le décalaminage du tube d'acier et l'élimination de la couche d'oxyde, le tube d'acier est refroidi uniformément et l'échange de chaleur est accéléré pendant la trempe, ce qui peut réduire la déformation du tube d'acier pendant la trempe et augmenter la vitesse de refroidissement ;

(3) Pendant le processus de redressage du tube d'acier après le traitement thermique, le tube d'acier produit une grande force de frottement sur le rouleau de redressage et provoque l'usure du rouleau. S'il y a des dépôts d'oxyde à la surface du tube d'acier, le processus d'usure sera accéléré, et le décalaminage peut réduire l'usure du galet ;

(4) Des essais non destructifs sont nécessaires après le traitement thermique des tuyaux en acier. La présence d'une couche d'oxyde à la surface affecte l'effet de détection des défauts. Dans les cas les plus graves, la détection des défauts est impossible. Le processus de décalaminage peut éviter cette situation.

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