Come si sono saldati i giunti di insolazione?

I giunti isolanti sono utilizzati principalmente nella protezione di tenuta di olio e gasdotti e per prevenire la corrosione elettrochimica. Sono composti principalmente da giunti corti, flange in acciaio, anelli di fissaggio, guarnizioni, piastre isolanti, manicotti isolanti e materiali isolanti di riempimento. Il tipo di tenuta può essere la tenuta O-ring, la tenuta U-ring e la tenuta composita "O + a forma di U", sebbene la struttura di tenuta sia diversa, hanno lo stesso principio di tenuta. Il suo principio di tenuta è l'anello di tenuta sotto l'azione del precarico esterno per produrre una deformazione elastica e la forza di tenuta necessaria per garantire che il fluido nella tubazione non sia trafilato. Di seguito è riportato un esempio del giunto isolato X80 DN1200 / PN120 per illustrare il suo processo di saldatura.

Il materiale del giunto isolante in questo esperimento è API 5L X80e la dimensione è 1219 mm × 27.5 mm. Il materiale di forgiatura a pressione del corpo principale (flangia, anello fisso) è F65, classe Ⅳ; La parte di tenuta è un anello di tenuta a forma di U in gomma fluoro, che ha le caratteristiche di tenuta affidabile, basso assorbimento d'acqua, elevata resistenza alla compressione, buona elasticità e isolamento elettrico. Il materiale della piastra isolante ha una forte prestazione di isolamento elettrico, resistenza alla penetrazione del fluido e basso assorbimento d'acqua. Flangia forgiata in conformità con ASTM A694 per F65, contenuto di C, Mn, P, S ed equivalente di carbonio, indice di resistenza alla rottura, durezza ed energia d'impatto. Dopo il test, la struttura metallografica è perlite + ferrite, struttura uniforme, nessuna segregazione, la granulometria media è di 8 gradi. La granulometria più fine garantisce l'elevata resistenza e tenacità dei forgiati.

Procedura di saldatura

Per la saldatura di questo prodotto, dopo il trattamento di rimozione delle sollecitazioni, prove di trazione, flessione, impatto, durezza, metallografia e analisi spettrale, i risultati soddisfano le specifiche.

1. Saldatura scanalatura

  • In base alle proprietà del materiale e allo spessore della parete dei raccordi per tubi e delle flange, scegliere la forma e le dimensioni appropriate della scanalatura, ovvero la doppia scanalatura a "V"
  • Quando si progettano le dimensioni e il tipo di scanalatura di saldatura, viene considerata l'influenza dell'apporto di calore della saldatura sulle prestazioni degli elementi di tenuta e l'apporto di calore inferiore viene adottato per la saldatura per garantire che l'anello di tenuta in gomma vicino alla saldatura non venga bruciato nel processo di saldatura. La scanalatura a spazio stretto è determinata in base alla nostra esperienza pluriennale nella saldatura di valvole a sfera completamente saldate.

2. Metodo di saldatura

Il "supporto per saldatura ad arco di argon + riempimento e rivestimento per saldatura ad arco sommerso" del metodo di saldatura. In base al principio di selezione dei materiali di saldatura per acciai altolegati con diversi gradi di acciaio stabilito nel codice e nello standard di saldatura dei recipienti a pressione, sono stati selezionati i materiali di saldatura corrispondenti al grado di acciaio F65, che non solo potevano garantire i requisiti di resistenza di F65 e Materiale X80 ma hanno anche una buona tenacità.

Saldatura flangia-nipplo

Flange e giunti di tubi sono saldati mediante saldatura ad arco di argon e saldatura automatica ad arco sommerso. Saldatura ad arco di argon per la saldatura di rinforzo, quindi saldatura ad arco sommerso automatica per la saldatura di riempimento e copertura.

1. Attrezzatura per saldatura

Saldatrice automatica ad arco sommerso: velocità 0.04 ~ 2r / min, campo di serraggio del pezzo Φ330 ~ 2 mm, lunghezza massima del pezzo saldabile 700 mm, profondità massima del cordone di saldatura 4500 mm, può sopportare il peso di 110 t.

La saldatura ad arco sommerso presenta i vantaggi di una qualità di saldatura affidabile, una bella formazione del cordone di saldatura, un alto tasso di deposizione e può essere ampiamente utilizzata in giunti isolanti di grande diametro, valvole a sfera interrate completamente saldate, ecc.

2. Metodo di saldatura

Metodo di saldatura GTAW + SAW. In primo luogo utilizziamo il supporto e il riempimento della radice della saldatura ad arco di argon ogni volta per garantire che la radice si sciolga, quindi utilizziamo il metodo di saldatura multistrato automatico multistrato ad arco sommerso per completare il riempimento e il rivestimento.

Trattamento termico post saldatura

Al fine di ridurre lo stress residuo della saldatura e prevenire la rottura della saldatura o la deformazione della tensione, è necessario eliminare lo stress e rinvenire dopo la saldatura. Il riscaldatore elettrico a fune di tipo SCD (lungo 18.5 m) e la scatola di controllo della temperatura di tipo LWK-3 × 220-A vengono utilizzati per il trattamento termico. La termocoppia corazzata di tipo K è selezionata come apparecchiatura di misurazione della temperatura. La temperatura del trattamento termico era di 550 ℃ e il tempo di conservazione del calore era di 2 ore.

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