일사 조인트는 어떻게 용접됩니까?

절연 조인트는 주로 오일의 밀봉 보호에 사용됩니다. 가스 파이프 라인 전기 화학적 부식을 방지합니다. 주로 짧은 조인트, 강철 플랜지, 고정 링, 씰, 절연 플레이트, 절연 슬리브 및 충전 절연 재료로 구성됩니다. 씰링 유형은 O- 링 씰, U- 링 씰 및 "O + U 자형"복합 씰일 수 있지만 씰링 구조는 다르지만 씰링 원리는 동일합니다. 밀봉 원리는 외부 예압의 작용하에 밀봉 링으로 탄성 변형을 일으키고 파이프 라인의 매체가 누출되지 않도록하는 데 필요한 밀봉 력입니다. 다음은 용접 공정을 설명하기위한 X80 DN1200 / PN120 절연 조인트의 예입니다.

이 실험에서 절연 조인트의 재질은 API 5L X80, 크기는 1219mm × 27.5mm입니다. 본체 압력 단조 강 (플랜지, 고정 링) 재질은 F65, Ⅳ 등급입니다. 밀봉 부분은 불소 고무 U 자형 밀봉 링으로 안정적인 밀봉, 낮은 흡수성, 높은 압축 강도, 우수한 탄성 및 전기 절연 특성을 가지고 있습니다. 절연판 재료는 전기 절연 성능이 강하고 유체 침투에 대한 내성이 있으며 수분 흡수가 적습니다. F694에 대한 ASTM A65에 따른 단조 플랜지, C, Mn, P, S 및 탄소 등가물 함량, 균열 저항 지수, 경도 및 충격 에너지 요구 사항. 테스트 후 금속 조직 구조는 펄라이트 + 페라이트, 균일 한 구조, 분리 없음, 평균 입자 크기는 8 등급입니다. 더 미세한 입자 크기는 단조품의 높은 강도와 ​​인성을 보장합니다.

용접 절차

이 제품의 용접은 응력 제거 처리, 인장, 굽힘, 충격, 경도, 금속 조직학 및 스펙트럼 분석 테스트 후 결과가 사양을 충족합니다.

1. 용접 홈

  • 파이프 피팅 및 플랜지의 재질 특성과 벽 두께에 따라 적절한 홈 형태와 크기, 즉 이중 "V"홈을 선택합니다.
  • 용접 홈의 크기와 유형을 설계 할 때 용접 열 입력이 밀봉 요소의 성능에 미치는 영향을 고려하고 용접에 더 낮은 열 입력을 채택하여 용접부에 가까운 고무 밀봉 링이 타지 않도록합니다. 용접 과정에서. 좁은 틈새 그루브는 완전히 용접 된 볼 밸브 용접에 대한 수년간의 경험에 따라 결정됩니다.

2. 용접 방법

용접 방법의 "아르곤 아크 용접 백킹 + 서브 머지 드 아크 용접 충전 및 덮음". 압력 용기 용접 코드 및 표준에 규정 된 강종이 다른 고 합금강의 용접 재료 선택 원칙에 따라 F65 강의 등급과 일치하는 용접 재료가 선택되어 F65 및 F80의 강도 요구 사항을 보장 할 수 없었습니다. XXNUMX 소재이지만 인성이 우수합니다.

플랜지 니플 용접

플랜지와 파이프 조인트는 아르곤 아크 용접과 자동 수중 아크 용접으로 용접됩니다. 백킹 용접을위한 아르곤 아크 용접 및 충진 및 피복 용접을위한 자동 수중 아크 용접.

1. 용접 장비

수중 아크 자동 용접기 : 속도 0.04 ~ 2r / min, 공작물 클램핑 범위 Φ330 ~ 2mm, 용접 가능한 공작물의 최대 길이 700mm, 최대 용접 심 깊이 4500mm는 110t의 무게를 견딜 수 있습니다.

서브 머지 드 아크 용접은 신뢰할 수있는 용접 품질, 아름다운 용접 비드 형성, 높은 증착 속도의 장점을 가지고 있으며 대구경 절연 조인트, 전체 용접 된 매립 볼 밸브 등에 널리 사용될 수 있습니다.

2. 용접 방법

GTAW + SAW 용접 방법. 먼저 아르곤 아크 용접 루트 백킹 및 충진을 사용하여 루트 용융을 보장 한 다음 수중 아크 자동 다층 다중 패스 용접 방법을 사용하여 채우기 및 덮음을 완료합니다.

용접 후 열처리

용접의 잔류 응력을 줄이고 용접부의 균열이나 응력 변형을 방지하기 위해 용접 후 응력 제거 및 템퍼링이 필요합니다. 열처리에는 SCD 형 로프 전기 히터 (길이 18.5m)와 LWK-3 × 220-A 형 온도 조절 박스가 사용됩니다. K 형 외장 열전대는 온도 측정 장비로 선택됩니다. 열처리 온도는 550 ℃, 보온 시간은 2 시간이었다.

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